• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

Pokrywa pieca chłodzona wodą

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda
Orzecznictwo ISO 9001
Numer modelu Negocjuj w oparciu o wydajność przetwarzania sprzętu
Minimalne zamówienie 1 jednostka
Cena The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Szczegóły pakowania Omów zgodnie ze specyficznymi wymaganiami Strony A
Czas dostawy 2 miesiące
Zasady płatności L/C, T/T, Western Union, D/P
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcji, dostarczaj na czas i spełniaj standardy jakości
Szczegóły Produktu
Instalacja Wymaga umiejętności technicznych lub profesjonalnej obsługi Kotwica ścienna Elastyczna kotwa ścienna do dźwigu wieżowego
Życie 90-120 dni Stosowanie Do naprawy i konserwacji
Woltaż 220 V Kategoria Komponenty zamienne
Wydłużenie <1,5% Gwarancja Zwykle 6-12 miesięcy
Przedział cenowy Różni się w zależności od części i marki Kraj pochodzenia Shaanxi, Chiny
Podkreślić

pokrywa pieca o wodnym chłodzeniu

,

część zapasowa pokrywy pieca

,

zmiana pieca o wodnym chłodzeniu

Zostaw wiadomość
opis produktu

Pokrywa pieca chłodzona wodą


1. Przegląd produktu

Chłodzona wodą pokrywa pieca to górny element uszczelniający i chłodzący rdzeń, specjalnie dostosowany do pieców z łukiem krytym, przemysłowych pieców krzemowych, pieców do żelazostopów, pieców z węglika wapnia, pieców do żółtego fosforu i zamkniętych pieców rafinacyjnych. Zastępuje tradycyjne, integralne, ogniotrwałe blaty pieca, wykorzystując wbudowaną konstrukcję z wymuszonym chłodzeniem z obiegową wodą, aby wytrzymać bardzo wysokie promieniowanie cieplne powyżej 1000 ℃ wewnątrz pieca.
Tradycyjne blaty pieców ogniotrwałych często ulegają odpryskom, pękaniu i wypalaniu w wyniku długotrwałej erozji gazów spalinowych w wysokiej temperaturze, co wymaga regularnych konserwacji podczas przestojów i powoduje poważne straty w produkcji. Nasza modułowa, chłodzona wodą pokrywa pieca skutecznie kontroluje temperaturę powierzchni poniżej 200 ℃ poprzez wewnętrzną wymianę ciepła wody obiegowej, realizuje całkowicie zamknięte gromadzenie dymu, chroni górny system elektrod, rury zasilające i krótkie wyposażenie sieciowe, wydłuża żywotność pieca i wspomaga recykling gazów spalinowych do wytwarzania energii, szeroko stosowane w hutniczych piecach elektrycznych pełnoseryjnych o mocy 6300 kVA–63 000 kVA, stanowiąc standardowe wyposażenie wspierające oszczędzanie energii i ulepszanie środowiska hut.

2. Główne typy produktów i klasyfikacja strukturalna

2.1 Pokrywa pieca chłodzonego wodą ze ścianą membranową (model standardowy głównego nurtu)

  • Struktura: Spawana gęstymi rurami stalowymi kotłowymi 20 #, tworząc zintegrowany kanał chłodzący ściankę membranową; gwoździe kotwiące wspawane do powierzchni skierowanej przeciwpożarowo z wylewaną odporną na zużycie okładziną ogniotrwałą o grubości 30–50 mm
  • Układ: podzielony na centralny moduł osłony elektrody i moduły osłony krawędzi obwodowej, połączone śrubami odpornymi na wysoką temperaturę
  • Piece dopasowane: duże i średnio zamknięte piece z łukiem krytym o mocy 12 500–63 000 kVA, przemysłowe piece krzemowe
  • Zalety: Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna, równomierny efekt chłodzenia, doskonała szczelność, niski stopień wycieku gazów spalinowych, długa żywotność zsynchronizowana z korpusem pieca
  • Zastosowanie: Huty o wysokich standardach środowiskowych z odzyskiem gazów spalinowych

Pokrywa pieca chłodzonego wodą ze zbiornikiem 2.2 (model do małego pieca o lekkim obciążeniu)

  • Konstrukcja: Uszczelniony zbiornik wody chłodzącej przyspawany stalowymi płytami z niezależnymi labiryntowymi kanałami cyrkulacyjnymi wody wewnątrz każdego korpusu zbiornika
  • Piece dopasowane: małe i średnie piece do żelazostopów i węglika wapnia o mocy 6300–16 500 kVA
  • Zalety: Niski koszt produkcji, lekkość, wygodny demontaż i remont na miejscu, elastyczna transformacja starych pieców
  • Zastosowanie: Otwarte i półzamknięte piece elektryczne o małej wydajności i niskim obciążeniu cieplnym

2.3 Zintegrowana inteligentna pokrywa pieca chłodzona wodą (wysokiej klasy, w pełni zamknięty typ)

  • Konfiguracja aktualizacji: Wbudowany czujnik monitorowania temperatury, interfejs alarmu przepływu wody, automatyczny zawór nadmiarowy ciśnienia, właz do czyszczenia kurzu, zarezerwowane otwory do pobierania próbek i pomiaru temperatury
  • Urządzenia pomocnicze: Pasujący kolektor wlotowy/wylotowy wody, zbiornik wyrównawczy rozpraszający ciepło, podkładka azbestowa uszczelniająca w wysokiej temperaturze
  • Dopasowane piece: bardzo duże, całkowicie zamknięte piece o mocy 33 000–63 000 kVA, inteligentne, bezobsługowe linie produkcyjne do wytapiania
  • Zalety: Monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury i przepływu wody chłodzącej, automatyczny alarm przegrzania, całkowite odsysanie dymu, bardzo niska emisja

3. Podstawowa struktura i zasada działania

Kompletny zespół pokrywy pieca chłodzonego wodą składa się z 5 głównych części: korpusu modułu chłodzącego, kanału wody obiegowej, ogniotrwałej warstwy ochronnej, zarezerwowanych otworów procesowych oraz układu kolektora doprowadzającego i odprowadzającego wodę.
  1. Główny korpus modułu chłodzonego wodą

    Zastosuj specjalną stal kotłową o doskonałym przewodzeniu ciepła i odporności na ciśnienie; dzielona modułowa konstrukcja ułatwiająca transport, instalację i lokalną wymianę uszkodzonych części bez całkowitego demontażu.
  2. Zamknięty kanał wody obiegowej

    Niezależna konstrukcja oddzielnego kanału przepływowego pozwala uniknąć lokalnego przegrzania wody martwej; woda chłodząca stale krąży wewnątrz, odprowadzając ogromne ciepło promieniowania z komory pieca, stabilizując temperaturę powierzchni pokrywy pieca w bezpiecznym zakresie.
  3. Ogniotrwała, odporna na zużycie warstwa podszewki

    Gwóźdź kotwiący + odlewana kompozytowa konstrukcja okładzinowa izoluje bezpośrednie szorowanie dymu o wysokiej temperaturze i stopionego pyłu, zapobiega wypaleniu utleniającemu blachy stalowej, zmniejsza straty ciepła i wydłuża cykl pracy.
  4. Zarezerwowane wielofunkcyjne otwory procesowe

    Wstępnie ustawione otwory penetracyjne elektrod, otwory zasilające, otwory oddymiające, otwory upustowe, włazy remontowe, otwory do pomiaru temperatury i pobierania próbek zgodnie z układem pieca, spełniające wszystkie wymagania procesu ciągłego wytapiania.
  5. System kolektora wlotu i wylotu wody

    Wyposażony w zintegrowany kolektor dystrybucji wody, dopasowany do urządzeń monitorujących przepływ i zabezpieczających przed przepełnieniem; wszystkie rurociągi łączące są wyposażone w kołnierze uszczelniające odporne na wysokie temperatury, aby zapobiec wyciekom wody na złączach.

4. Podstawowe zalety produktu

4.1 Bardzo długa żywotność, obniżone koszty konserwacji związanej z przestojami

Wymuszone chłodzenie wodą pozwala uniknąć wypalenia w wysokiej temperaturze i problemów z łuszczeniem się materiałów ogniotrwałych w przypadku tradycyjnych wierzchów pieców; żywotność odpowiada całemu cyklowi pieca, eliminując częste przestoje w celu naprawy górnej części pieca i wymiany materiału ogniotrwałego, znacznie zmniejszając straty wynikające z przestojów i koszty zużycia materiałów ogniotrwałych.

4.2 Dobre właściwości uszczelniające, oszczędność energii i ochrona środowiska

Modułowe łączenie z podkładkami uszczelniającymi odpornymi na wysokie temperatury zapewnia pełne uszczelnienie pieca, skutecznie zbierając gazy spalinowe CO o wysokim stężeniu do recyklingu w celu wytwarzania energii, poprawiając wykorzystanie zasobów; ogranicza rozprzestrzenianie się dymu i ulatnianie się pyłu, spełniając normy ochrony środowiska o bardzo niskiej emisji.

4.3 Kompleksowa ochrona urządzeń górnego pieca

Niska temperatura powierzchni pokrywy pieca blokuje wysokie promieniowanie cieplne, skutecznie chroniąc uchwyty elektrod, krótkie kable sieciowe chłodzone wodą, rury zasilające i inne najważniejsze urządzenia rdzeniowe przed starzeniem się i wypaleniem w wysokiej temperaturze, zmniejszając częstotliwość wymiany części zamiennych.

4.4 Stabilny stan pieca i zrównoważone wytapianie

Skuteczna górna izolacja cieplna zmniejsza straty ciepła w piecu, stabilizuje wewnętrzne pole temperatury pieca, ujednolica reakcję topienia, zmniejsza wahania składu produktu stopowego i poprawia stopień kwalifikacji gotowego produktu.

4.5 Konstrukcja modułowa, łatwa instalacja i modernizacja

Struktura modułu dzielonego jest wygodna do transportu kontenerów i podnoszenia na miejscu; niestandardowy rozmiar, układ otworów i przepływ chłodzenia można zaprojektować zarówno dla nowego wspornika pieca, jak i dla energooszczędnej rekonstrukcji starego pieca, nie są wymagane żadne modyfikacje cywilne na dużą skalę.

4.6 Bezpieczna eksploatacja z wieloma zabezpieczeniami

Opcjonalny moduł monitorowania temperatury i przepływu wody w czasie rzeczywistym, automatyczny alarm w przypadku braku wody lub przegrzania; wbudowane otwory nadmiarowe ciśnienia zapobiegają eksplozji nadciśnienia w komorze pieca, znacznie poprawiając ogólne bezpieczeństwo pracy warsztatu.

5. Obowiązujące branże i zakres wydajności pieców

  • Wytapianie żelazostopów: piece z łukiem krytym do żelazokrzemu, krzemomanganu, żelazoniklu, żelazochromu i żelazowanadu
  • Wytapianie chemiczne: krzem przemysłowy, węglik wapnia, piece do topienia żółtego fosforu
  • Hutnictwo metali nieżelaznych: żużel miedziowy, popiół aluminiowy, ołowiowo-cynkowe zamknięte piece elektryczne do rafinacji
  • Zakres mocy: 6300 kVA, 12 500 kVA, 16 500 kVA, 25 000 kVA, 33 000 kVA, 45 000 kVA, 63 000 kVA piece metalurgiczne o pełnej specyfikacji

6. Opcjonalne konfiguracje pomocnicze

  1. System alarmowy online monitorujący temperaturę i przepływ wody w czasie rzeczywistym
  2. Odporna na wysokie temperatury, zintegrowana, odlewana wykładzina odporna na zużycie
  3. Zestaw automatycznego zaworu bezpieczeństwa nadmiarowego ciśnienia
  4. Zintegrowany kolektor doprowadzający i odprowadzający wodę z filtrem
  5. Właz rewizyjny pyłoszczelny i szybko otwierające się drzwi do pobierania próbek
  6. Kompletne podkładki uszczelniające odporne na wysoką temperaturę i akcesoria do podnoszenia

7. Gwarancja serwisowa na cały cykl życia

  1. Niestandardowy projekt niestandardowy: Zoptymalizuj podział modułów, układ otworów i przepływ wody chłodzącej w zależności od średnicy pieca, układu elektrod i obciążenia cieplnego
  2. Badanie techniczne na miejscu: profesjonalni inżynierowie zapewniają kompleksowe rozwiązanie pasujące do pieca
  3. Ścisła kontrola fabryczna: test szczelności ciśnienia hydraulicznego, test symulacji obciążenia termicznego i wykrywanie wad spawalniczych przed dostawą
  4. Wsparcie posprzedażowe: gwarancja na cały moduł, długoterminowe dostawy modułów zamiennych, zdalne doradztwo techniczne i ogólnokrajowa usługa instalacji na miejscu