• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

Żużel chemiczny po obróbce odpadów niebezpiecznych, żużel chromowy, na wiodącym krajowym poziomie / Piec do obróbki pozostałości soli chromu

Miejsce pochodzenia Shaanxi, Chiny
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda
Orzecznictwo ISO 9001
Numer modelu Negocjować na podstawie pojemności przetwarzania sprzętu
Minimalne zamówienie 1 jednostka
Cena The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Szczegóły pakowania Omów zgodnie z konkretnymi wymaganiami strony A
Czas dostawy 2~3 miesiące
Zasady płatności L/C, Western Union, T/T
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcyjny, zaopatrzenie na czas i spełniają standardy jakości
Szczegóły Produktu
Podkreślić

Innowacyjny szlak chemiczny

,

Oczyszczanie odpadów niebezpiecznych Szlak chemiczny

,

Sługi z soli chromu

Zostaw wiadomość
opis produktu
Rodzaj stopienia Produkcja KWh
Pozostałości odpadów stałych 80-110 t/dzień 80-110 t/dzień

Szkodliwość:
Związki tlenku chromu są szeroko stosowane w dziedzinach przemysłowych, takich jak galwanizacja, przetwarzanie metali, wytwarzanie skóry, barwniki, stal i inżynieria chemiczna.Słupy soli chromowej to odpady przemysłowe wytwarzane w produkcji w zakładach chemicznych, który stwarza pewne zagrożenia dla ludzi i środowiska naturalnego i jest uważany za ważny zanieczyszczający środowisko.


Sposób przetwarzania:W celu uzyskania nieszkodliwej obróbki odpadów niebezpiecznych, witrażowania oraz ekstrakcji i odzyskiwania stopów chromu metalowego stosuje się przetwarzanie topnienia i separacji w wysokiej temperaturze.


Główne wskaźniki wydajności urządzenia:

1

Codzienna wielkość przetwarzania złomu

80-110 t/dzień

2

Codzienne odzyskiwanie tlenku chromu

26-30 t/dobę

3

Zużycie energii elektrycznej na tonę topienia produktu

4500 ¥4800 kWh

4

Pojemność pieca elektrycznego

7000 KVA

5

Roczne dni robocze

330

Wpływ działania urządzenia:
Specjalny piec elektryczny o mocy 7000 KVA to nowy rodzaj urządzeń do obróbki odpadów niebezpiecznych na dużą skalę, opracowany przez naszą firmę na podstawie cech żużlu soli chromowej.To jedyny udany przypadek przemysłowy w Chinach..
Kompleksowe możliwości techniczne różnych wskaźników wydajności, poziomu procesu i inteligentnych metod sterowania sprzętem osiągnęły wiodący poziom w Chinach.


Piece do oczyszczania pozostałości soli chromowej: urządzenia do usuwania odpadów niebezpiecznych i odzyskiwania zasobów


W sprawiepiec do obróbki pozostałości soli chromowejis a specialized thermal disposal device designed for the harmless treatment and resource utilization of chrome salt residue—a typical hazardous waste generated during chrome salt production (containing hexavalent chromium, substancji bardzo toksycznej i rakotwórczej).Piekarnik przyjmuje technologię stabilizacji termicznej w wysokiej temperaturze lub redukcji utwardzania w celu przekształcenia rozpuszczalnego sześciogłowego chromu w nierozpuszczalne trójwartościowe związki chromu, przy jednoczesnym odzyskaniu zasobów cennych składników (np. chromu, sodu).Rozporządzenia EPA w UE.S.) i jest powszechnie stosowany w przemyśle chemicznym chromu, przemyśle metalurgicznym i inżynierii ochrony środowiska.

Podstawowe zasady pracy


W piecu stosuje się głównie dwie techniczne metody obróbki pozostałości soli chromowej:

  1. Stabilizacja redukcji w wysokiej temperaturze
    • Wprowadzenie do pieca pozostałości soli chromowej, środków redukujących (proszek koksowy, siarczan żelazny) i środków stabilizujących (wał, bentonit).toksyczny chromium sześciowartościowe (Cr6+) redukuje się do trójwartościowego chromu o niskiej toksyczności (Cr3+), który reaguje z środkami stabilizującymi tworząc stabilny spinel chromu (MgCr2O4, FeCr2O3) nierozpuszczalny w wodzie i kwasie.

  2. Piroliza odzyskiwania zasobów
    • W przypadku pozostałości soli chromowej o wysokiej zawartości sodu pieczarnia wykorzystuje technologię pirolizy do oddzielenia soli sodu (np. Na2CrO4,Na2SO4) poprzez wysokotemperaturową lotność i odzyskiwanie kondensacji, podczas gdy pozostałe szlamy są poddawane stabilizacji w celu bezpiecznego składowania na wysypiskach lub wykorzystania materiałów budowlanych.


Projekt konstrukcyjny


Składnik Materiał i specyfikacja
Ciała pieca Dwuwarstwowa konstrukcja płaszcza chłodzonego wodą; wyściółka wewnętrzna z ogniotrwałych cegieł o wysokiej zawartości aluminy + korundem odlewanym (odporny na korozję przez stopiony żużel i gaz o wysokiej temperaturze);obudowa zewnętrzna wykonana z płyty stalowej Q345R (granica grubości 16~20 mm)
System odżywiania Zamknięte śruby podajnik + ilościowy hopper partiowania; konstrukcja uszczelnienia azotu w celu zapobiegania wyciekowi toksycznego gazu; pojemność podawania regulowana (50-500 kg/h)
System spalania i ogrzewania Palnik gazu ziemnego/oleju ciężkiego + podgrzewanie pomocowe łukiem plazmy; dokładność regulacji temperatury ±10°C; obsługuje podgrzewanie stopniowe (suszenie, przedgrzewanie, reakcja wysokotemperaturowa)
Jednostka oczyszczania gazów Wbudowana komora wtórnego spalania (temperatura ≥1100°C, czas pobytu ≥2 s) + filtr workowy + wieża adsorpcji węgla aktywnego; usuwa pył, gaz kwasowy (HCl, SO2) i pozostałości Cr6+ w spalinie
System wyładowywania osadu Urządzenie wyładowujące szłupę przez tłumienie wody; szybko ochładza wysokotemperaturową szłupę poniżej 100 °C, tworząc stabilną szłupę granulowaną; konstrukcja zamknięta w celu zapobiegania wtórnemu zanieczyszczeniu
System sterowania PLC + interfejs HMI z ekranem dotykowym; integruje temperaturę, ciśnienie, monitorowanie składu gazu i automatyczną regulację parametrów podawania / spalania

Parametry techniczne


Kategoria Parametry Specyfikacja
Pojemność przetwórcza Rodzaj partii 1 ‰ 5 t/partię (odpowiednie dla małych przedsiębiorstw)

Rodzaj ciągły 5 ‰ 50 t/d (odpowiednie dla dużych baz produkcyjnych soli chromowej)
Wydajność termiczna Temperatura pracy 1100 ∼ 1300°C (regulowane w zależności od składu pozostałości)

Jednorodność temperatury ± 15°C (w strefie reakcji pieca)

Wydajność ogrzewania ≥ 75% (wykorzystuje technologię wymiany ciepła do odzyskiwania ciepła odpadowego z gazów spalinowych)
Wpływ leczenia Stawka konwersji Cr6+ ≥ 99,9% (resztkowy Cr6+ w złomu ≤0,1 mg/kg, spełnia normy składowania odpadów)

Toksyczność w wyniku wycieku ślizgu Wyciekający Cr6+ ≤0,05 mg/l (zgodny z normą GB 5085.3-2007)

Wskaźnik odzyskiwania zasobów Wskaźnik odzysku soli sodu ≥85%; wskaźnik odzysku chromu ≥90% (w przypadku pozostałości o wysokiej wartości)
Parametry operacyjne Rodzaj paliwa Gaz ziemny, ropa ciężka lub pelety z biomasy (nieobowiązkowe)

Standardy emisji gazów spalinowych Pył ≤10 mg/m3; SO2 ≤50 mg/m3; NOx ≤100 mg/m3

Parametry wody chłodzącej Ciśnienie robocze 0,3 ± 0,5 MPa; natężenie przepływu 50 ± 200 l/min; temperatura wejścia ≤ 35°C
Parametry środowiskowe i bezpieczeństwa Ocena ochrony Korpus pieca IP65; skrzynia sterująca IP54

Poziom odporny na wybuch Ex d IIB T4 (dla części w systemach oczyszczania spalin)

System awaryjny Wyposażone w urządzenia awaryjne do zatrzymywania, oczyszczania azotu i gaśnic; automatyczne wyłączenie w przypadku wycieku gazu lub anomalii temperatury

Zalety zastosowania


  1. Nieszkodliwe i standaryzowane leczenie
    • Skutecznie przekształca toksyczne Cr6+ w stabilne trójwartościowe związki chromu, eliminując zagrożenia środowiskowe i biologiczne związane z pozostałościami soli chromu;oczyszczona ścieka spełnia wymagania dotyczące bezpiecznego składowania odpadów lub wykorzystania zasobów (e.g., jako kruszyw dla wyrobów cementowych).

  2. Odzyskanie zasobów i korzyści ekonomiczne
    • Odzyskuje z pozostałości cenne składniki, takie jak sole sodu i chrom, które można ponownie wykorzystać w produkcji soli chromowej, zmniejszając koszty surowców dla przedsiębiorstw.

  3. Wysoka automatyzacja i niskie koszty eksploatacji
    • Całkowite automatyczne sterowanie procesem zmniejsza ręczne działanie; system odzyskiwania ciepła odpadowego obniża zużycie paliwa o 20-30%; konstrukcja zamkniętej pętli zapobiega wtórnemu zanieczyszczeniu.

  4. Elastyczna adaptacja
    • Może obsługiwać różnego rodzaju pozostałości soli chromowej (w tym szlamy neutralizujące, pozostałości krystalizacyjnych płynów matki itp.) poprzez regulację parametrów procesu;obsługuje zarówno tryby operacyjne seryjne, jak i ciągłe.


Zastosowane scenariusze


  • Przedsiębiorstwa produkujące sól chromową: Centralne oczyszczanie pozostałości powstałych podczas produkcji dichromatu sodu, dichromatu potasu i tlenku chromu.
  • Przedsiębiorstwa inżynieryjne ochrony środowiska: Projekty unieszkodliwiania odpadów niebezpiecznych zlecane przez zakłady chemiczne i przedsiębiorstwa hutnicze.
  • Przemysł hutniczy: Oczyszczanie osadów zawierających chrom powstałych podczas obróbki powierzchni stali i procesów galwanizacji.