Piekło do przechowywania szlamów z certyfikatem ISO9001 dla przetwarzania odpadów stałych

Urządzenie to służy do odbierania gorących złóż ze pieca z rudą krzemowo-manganową. Pierwotna temperatura złóż wynosi około 1200-1300 °C. Po podgrzaniu, hartowaniu i izolacjitemperatura osiąga 1400-1500 °C i jest ciągle transportowana do wirówki do produkcji wełny mineralnej.

Sprzęt ten nadaje się do stosowania na linii produkcyjnej o rocznej produkcji 30000 ton bawełny ze złomu.

Celem
Piece izolacyjne na bawełnę ze złomu wykorzystywane są głównie do izolacji gorącej złomu podczas procesu produkcji bawełny ze złomu.Upewnij się, że gorąca ścieka jest utrzymywana w odpowiednim zakresie temperatury do późniejszego przetwarzania na wełnę ściekową, zapewniając ciągłość produkcji i stabilność jakości produktu.

Projektowanie struktury
Okładka: Jest kluczową częścią pieca izolacyjnego i zazwyczaj ma wielowarstwową strukturę.Piekarnik izolacyjny w pewnym patentu modelu użytkowego ma boczną wyściółkę składającą się ze warstwy tablicy azbestowej, warstwę materiału zderzającego i warstwę cegły węglowej od zewnątrz do wewnątrz, oraz strukturę dolną składającą się z warstwy cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, warstwy ogniotrwałego składnika,i warstwę cegły węglowej od dołu do góry. Przewodność cieplna warstwy płyt azbestowych jest niska, co może skutecznie zmniejszyć utratę ciepła; warstwa materiału uderzającego może zwiększyć wytrzymałość strukturalną wyściółki pieca;Warstwa cegły węglowej ma dobrą stabilność termiczną, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję kwasową i alkaliczną i może być stosowana jako warstwa odporna na wysoką temperaturę w celu poprawy żywotności obudowy pieca.
Obudowa pieca: zazwyczaj wykonana z płyty stalowej, odgrywa rolę w wspieraniu i ochronie wyściółki pieca, jednocześnie zapobiegając promieniowaniu i stratom ciepła, zapewniając koncentrację ciepła wewnątrz pieca,i utrzymanie środowiska o wysokiej temperaturze.

Charakterystyka działania
Doskonała wydajność izolacyjna: poprzez projektowanie wielowarstwowej konstrukcji wyściółki pieca i stosowanie materiałów izolacyjnych o niskiej przewodności cieplnej, takich jak tablice azbestowe, materiały ogniotrwałe,itd.., szybkość przenoszenia ciepła jest skutecznie zmniejszona, utrata ciepła jest zminimalizowana, a gorąca ścieka w piecu może być utrzymywana na wysokim poziomie temperatury,spełniające wymagania procesowe produkcji bawełny ze złomu.
Duża stabilność konstrukcyjna: warstwa materiału zwalniającego i warstwa cegły węglowej wyściółki pieca mają wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie i mogą wytrzymać erozję i erozję gorących żużłów,oraz napięcia cieplne powodowane częstymi zmianami temperaturyNie są one łatwe do pękania lub upadku, zapewniając integralność konstrukcyjną i żywotność pieca izolacyjnego.
Dobra odporność na wstrząsy termiczne: materiały takie jak cegły węglowe mają niski współczynnik rozszerzania termicznego i mogą dobrze przystosować się do wstrząsów termicznych w częstych zmianach temperatury,zmniejszenie uszkodzeń podszewki pieca spowodowanych rozszerzaniem i kurczeniem cieplnym, zwiększając niezawodność i stabilność pieca izolacyjnego oraz zmniejszając koszty utrzymania i ryzyko przerwania produkcji.