Oczyszczanie i odzyskiwanie błota kwasowego ze stali nierdzewnej

Wykorzystanie sprzętu:

Wykorzystywane głównie do obróbki błota kwasowego ze stali nierdzewnej, współczynnik wykorzystania tradycyjnej metody ogrzewania łukowego jest często mniejszy niż 80%,więc sprzęt wykorzystuje tryb DC + AC do skutecznego odzyskiwania metali wartościowych.
1.2 Metoda procesu: piec elektryczny DC + AC, proces jest prosty, wysoka wydajność obróbki, jest dużą partią reakcji odpadów stałych metodą przedobróbki.

Charakterystyka techniczna urządzeń pieców prądu stałego:

1) W piecu łukowym prądu stałego jest wyższa wydajność transferu ciepła niż w piecu AC, zużycie elektrod jest znacznie mniejsze niż w piecu AC, prosta obsługa, wygodna konserwacja.
2) Temperatura strefy reakcji stopienia jest wysoka, temperatura roztworu na dnie pieca jest jednorodna, otwór pieca łatwo się otwiera, a żelazo jest gładkie.
3) Przewodząca konstrukcja dna pieca jest prosta, niezawodna w pracy, wygodna w montażu i konserwacji.
4) ciepło jest skoncentrowane, powierzchnia tygła basenu stopienia jest blisko dna pieca, a promieniowanie cieplne powierzchni linii szlachtu roztworu jest niewielkie,który ma dobre działanie ochronne na ochronę materiałów odpornych.
5) Piekarnik elektryczny prądu stałego ma niski efekt migotania i hałasu, co jest bardzo korzystne dla sieci energetycznej i operatora, a jego efekt migotania wynosi tylko 50% do 70% w stosunku do pieca elektrycznego AC,i hałas podczas pracy łuku podwodnego jest o ponad 20 dB niższy niż w piecu elektrycznym AC.
6) Naturalny współczynnik mocy pieca elektrycznego prądu stałego jest wysoki, a współczynnik mocy może osiągnąć 0,90 ~ 0,96 bez rekompensaty.
7) Zintegrowane źródło zasilania przenośnika przyjmuje trójfazowe urządzenie przenośnika pełnego mostu, a źródło zasilania prądu przemiennego jest przenośne na stabilne i niezawodne źródło zasilania prądu stałego.Tryb podgrzewania pieca łukowego prądu stałego w piecuUrządzenie wyprostowujące jest chłodzone przez niezależne zamknięte urządzenia chłodzące, które są bezpieczne i niezawodne.
8) Układ sterujący podnoszeniem elektrody przyjmuje tryb hydraulicznego zaworu proporcjonalnego PLC + tryb ręcznego działania priorytetowego i wdraża podwójną kontrolę napięcia i prądu w zamkniętej pętli.Zastosowanie uznanych na całym świecie elementów elektrycznych niskiego napięcia (Mitsubishi/Siemens/Schneider), skutecznie zapewniają niezawodność i zaawansowany charakter sprzętu.
9) Zaawansowany system operacyjny komputerowy, obsługa w czasie rzeczywistym i zarządzanie procesem operacyjnym i parametrami operacyjnymi.

Wskaźniki wydajności urządzeń:
1) Forma zasilania prądem stałym: punkt zasilania powinien być zasilany bezpośrednio wokół elektrody centralnej;
2) System pracy: 300d/a, piec elektryczny pracujący przerywanie, codzienne ciągłe podawanie do stopienia, ciągłe wyładowanie, regularne wyładowanie metalu;
3) Temperatura pracy: 1500~1700°C;

Diagram przepływu procesu: