Wyposażenie pieca stronowego i parametry techniczne

1. Przegląd sprzętu

2Kompletny system wyposażenia

2.1 Główna jednostka układu pieca

1. Skórka pieca
   
   
   Całkowicie spawana cylindryczna powłoka stalowa z zintegrowaną strukturą płaszcza wodnego; linia ściekowa, strefa tujera i łuk pieca przyjmują zagęszczone chłodzenie wodne w celu odporności na erozję wysokiej temperatury i wstrząs cieplny.Czujniki temperatury i wycieku wody są rozmieszczone wzdłuż powłoki.
2. Włókna ogniotrwałe

• Strefa Tuyere: wysokiej odporności na zużycie cegły chromowo-magnezowe / cegły spinelowe magnezowo-chromowe
• Strefa płynnej łaźni i złomu: stopiona cegła magnezyjna
• Górna część pieca: wysokiej zawartości tlenu aluminiowego + warstwa izolacyjna

3. Zestaw boczny Tuyere (podstawowy element)
   
   
   Horyzontalne wielowarstwowe boczne dmuchawy, dwuwarstwowa wodowo schłodzona struktura miedziana.
   
   
   Powietrze wzbogacone w tlen, gaz paliwowy i środek chłodzący są oddzielnie przesyłane kanałami wewnętrznymi; każda z tych kanałów jest wyposażona w niezależny system monitorowania przepływu, ciśnienia i temperatury.
4. Otwory w kranu i porty śliny
   
   
   Metalowe otwory i otwory szlachetne rozmieszczone w różnych położeniach; hydrauliczna maszyna otwierająca/zamykająca otwory, pistolet do blokowania otworów w kranu.
5. Górna część pieca i wyjście dymne
   
   
   Dach pieca chłodzonego wodą z otworem zasilającym, zapasowym korytarzem i głównym wyjściem spalin, podłączonym do kotła ciepła odpadowego.

2.2 System podawania powietrza i mieszania tlenu

1. Jednostka dmuchawy powietrza
   
   
   Wysokoprężna dmuchawa odśrodkowa, regulacja prędkości konwersji częstotliwości, regulowalne ciśnienie 0,12 ∼ 0,35 MPa.
2. Stacja mieszania tlenu
   
   
   Zbiornik z płynnym tlenem, vaporizer, grupa zaworów regulacyjnych ciśnienia, analizator zawartości tlenu online; zrealizuj regulowany współczynnik wzbogacania tlenu 22% 55%.
3. Sieć dystrybucji rur gazowych
   
   
   Rozdział powietrza ze stali nierdzewnej dla każdej tujery, niezależny zawór regulacji przepływu, zawór bezpieczeństwa przeciwpożarowego, urządzenie redukcji ciśnienia.

2.3 Układ zasilający

• Silos z surowcem, ilościowe zwrotniki/zwadniki na pasie (dokładność ważenia ±0,3%~±0,5%)
• Zamknięty przewód zasilający w celu zapobiegania ucieczce gazów spalinowych i wycieku pyłu
• Opcjonalne dodatkowe urządzenie podawania paliwa (proszek węgla, gaz ziemny) do kompensacji temperatury

2.4 Układ krążenia chłodzenia

• System zamkniętego krążenia wody miękkiej dla płaszcza wodnego pieca i tuyerów
• Wody chłodzące o obiegu przemysłowym dla urządzeń pomocniczych
• Monitoring online temperatury, przepływu i ciśnienia wlewu/wylewu wody; automatyczny alarm i wyłączenie blokady w warunkach nieprawidłowych

2.5 Urządzenia hydrauliczne i odciągające

2.6 System oczyszczania odpadów cieplnych i spalin

1. Kotel ciepła odpadowego: odzyskiwanie wysokotemperaturowego ciepła z spalin w celu wytwarzania pary do wytwarzania energii lub ogrzewania produkcji
2. Chłodzenie gazu spalinowego + zbiornik pyłu w worku: skuteczność usuwania pyłu ≥99,8%
3. Urządzenie odsiarczania i denitryfikacji spełniające normy emisji do środowiska

2.7 Automatyczny system sterowania

1. Automatyczne połączenie podawania, oddychania tlenem, podaży powietrza i regulacji temperatury
2. Monitoring w czasie rzeczywistym ciśnienia tujera, stężenia tlenu, temperatury basenu stopionego, parametrów wody chłodzącej
3. Automatyczny czas odbioru, przechowywanie danych historycznych, zapis alarmu awaryjnego, eksport sprawozdania o produkcji

3Typowe standardowe parametry techniczne

3.1 Główne parametry ciała pieca

3.2 Parametry podaży tlenu i powietrza

3.3 Wskaźnik operacji procesu

1. Charakterystyka reakcji
   
   
   Silne wstrząsanie roztopioną kąpielą poprzez bokiem wysokiej prędkości strumienia; reakcja utleniania/redukcji zakończona w ciągu 15-30 min.
2. Zużycie energii
   
   
   Całkowite zużycie energii: 180-260 kWh/t surowca; zużycie paliwa pomocniczego regulowane zgodnie z wartością cieplną materiału.
3. Wskaźnik odzyskania
   
   
   Stopa odzysku metalu ≥96,5% w przypadku utleniania osadu wanadyjnego; wysoka wydajność separacji osadu i stopionego metalu.
4. Żywotność ogniotrwała
   
   
   Okładka strefy Tuyere: 6-10 miesięcy; okładka strefy ścian pieca: 10-14 miesięcy.

4Podstawowe zalety techniczne

1. Intensywne mieszanie z roztopionych basenów
   
   
   Horyzontalny szybki odrzutowiec wzbogacony w tlen przenika do płynnej wanny, eliminuje martwe strefy reakcji, znacznie przyspiesza tempo utleniania i redukcji.
2. Szeroka możliwość dostosowania surowca
   
   
   Może obchodzić osady wanadyjne, rudy niskiej jakości, materiały pośrednie ferropołączeń, pozostałości odpadów stopieniowych i różne stałe odpady niebezpieczne.
3. Niskie zużycie energii i duże wykorzystanie ciepła
   
   
   Dmuchanie boczne poprawia wydajność przenoszenia ciepła; dopasowany kotel ciepła odpadowego pozwala na odzyskanie ciepła odpadowego w celu zmniejszenia całkowitych kosztów energii.
4. Kompaktna struktura i elastyczna obsługa
   
   
   Mała powierzchnia podłogi, krótki cykl budowy; wzbogacanie tlenem, prędkość podawania i siła dmuchania mogą być dynamicznie dostosowywane do warunków materiału.
5. Dobry wpływ na środowisko
   
   
   Zamknięte podawanie i zamknięte zbieranie gazów spalinowych, niskie wycieki pyłu; wspieranie całkowitego oczyszczania gazów spalinowych w celu spełnienia norm ultra-niskiej emisji.

5Główne obszary zastosowania

1. Oksydujące palenie osadu wanadowego w celu ekstrakcji wanadu
2. Przetwarzanie materii matowej miedzi, niklu i innych metali nieżelaznych
3. Produkcja stopów żelaznych średniej lub niskiej jakości
4. Nieszkodliwe i pomysłowe przetwarzanie odpadów stałych metalurgicznych, odpadów niebezpiecznych