Wszystkie produkty
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu. -
AboubacarPo ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie! -
Ji-hwan.Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa :
Du
Numer telefonu :
13991381852
Urządzenia do pieców prądu stałego z wapnia i aluminium
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | Shaanxi Chengda |
| Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Numer modelu | Negocjuj w oparciu o wydajność przetwarzania sprzętu |
| Minimalne zamówienie | 1 jednostka |
| Cena | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Szczegóły pakowania | Omów zgodnie ze specyficznymi wymaganiami Strony A |
| Czas dostawy | 2 miesiące |
| Zasady płatności | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Możliwość Supply | Kompletny łańcuch dostaw produkcji, dostarczaj na czas i spełniaj standardy jakości |
Szczegóły Produktu
| Podkreślić | pieca prądu stałego z wapnia i aluminium,Urządzenia do topienia stopu żelaza,Przemysłowe urządzenia do pieców prądu stałego |
||
|---|---|---|---|
opis produktu
Wprowadzenie do pieca aluminiowo-wapniowego DC
1. Pozycjonowanie sprzętu i podstawowe zastosowania
Piec aluminiowo-wapniowy DC to aspecjalnie zaprojektowany piec łukowy prądu stałegoprzeznaczona do produkcji glinianu wapnia. Stosowany jest głównie do wysokotemperaturowej obróbki topienia odpadów stałych zawierających aluminium, takich jak zgary aluminiowe i żużel aluminiowy, w celu wytworzenia wstępnie stopionych produktów glinianu wapnia o wysokiej czystości. Szeroko stosowany w hutnictwie stali, materiałach budowlanych i utylizacji odpadów stałych, stanowi ulepszoną alternatywę dla tradycyjnego procesu w piecu obrotowym.
2. Podstawowa zasada działania
- Konwersja energii elektrycznej na energię cieplną: Zasilany przez system zasilania prądem stałym, pomiędzy górną elektrodą grafitową a dolną anodą pieca generowany jest stabilny łuk prądu stałego. Temperatura rdzenia łuku dochodzi do 10 000°C, a temperatura zewnętrznego płomienia około 4000°C. Wysoka temperatura łuku całkowicie topi surowce, takie jak zgary aluminiowe i wapno.
- Efekt mieszania elektromagnetycznego: Prąd stały generuje stałe pole magnetyczne, kierując kierunkowy przepływ w roztopionym jeziorze. Poprawia to przenoszenie masy i ciepła, co skutkuje bardziej równomiernymi reakcjami materiałów i znacznie poprawia czystość i stabilność składu glinianu wapnia.
- Wytapianie ciągłe/półciągłe: Surowce podawane są z górnego otworu zasilającego pieca, a stopiony glinian wapnia jest odprowadzany z otworu spustowego pieca. Umożliwia to wydajną, ciągłą produkcję, przy zużyciu energii na tonę gotowego produktu zaledwie 700 kWh.
3. Struktura i komponenty sprzętu
| Moduł systemowy | Podstawowe komponenty | Opis funkcji |
|---|---|---|
| System korpusu pieca | Stalowy płaszcz pieca z wykładziną ogniotrwałą, dach pieca chłodzony wodą, otwór spustowy/wylewka | Zawiera stopiony basen o wysokiej temperaturze, wytrzymuje obciążenia termiczne i naprężenia mechaniczne. Chłodzony wodą strop pieca skutecznie ogranicza straty ciepła. |
| System elektrod | Górna elektroda grafitowa, mechanizm podnoszenia elektrody, przewodzące ramię poprzeczne | Służy jako katoda do generowania łuku. Inteligentna kontrola położenia elektrody PLC zapewnia stabilną moc łuku. |
| System zasilania | Zasilacz prostownika prądu stałego dużej mocy, transformator, szafa sterownicza | Wytwarza stabilną moc prądu stałego o współczynniku mocy ≥ 0,95, nie powodując zakłóceń harmonicznych w sieci energetycznej. |
| System sterowania | System automatycznego sterowania PLC, czujniki temperatury/ciśnienia | Umożliwia w pełni automatyczną kontrolę podnoszenia elektrody, regulację mocy i rytmu wytapiania. |
| Systemy pomocnicze | Układ odpylania, układ chłodzenia, układ podawania | Oczyszcza gazy spalinowe z wytapiania, zapewnia stabilną pracę sprzętu i zapewnia czystą produkcję. |
4. Kluczowe zalety techniczne (w porównaniu z tradycyjnymi piecami prądu przemiennego/piecami obrotowymi)
✅Wysoka wydajność i oszczędność energii: Oszczędza ponad 15% energii elektrycznej w porównaniu do pieców prądu przemiennego, zmniejsza zużycie elektrody o 35% i zwiększa moc wyjściową o 20% przy tej samej mocy. Zużycie energii na tonę jest znacznie niższe niż w przypadku tradycyjnych procesów.
✅Wysoka czystość produktu: Topienie w wysokiej temperaturze powyżej 2500°C umożliwia pełną reakcję surowców, umożliwiając precyzyjną regulację zawartości tlenku glinu bez problemów związanych z niedopalaniem/przepalaniem, powszechnymi w piecach obrotowych.
✅Stabilna i niezawodna praca: Łuk prądu stałego eliminuje wahania mocy w systemach prądu przemiennego, zapewniając równomierne mieszanie elektromagnetyczne w jeziorku. Ryzyko przepalenia dna pieca jest znacznie zmniejszone, co prowadzi do niskiej awaryjności sprzętu.
✅Silna zdolność adaptacji do środowiska: Może być wyposażony w wysokowydajne systemy odpylania do oczyszczania gazów spalinowych powstających podczas wytapiania, spełniające wymagania środowiskowe dotyczące wykorzystania zasobów odpadów stałych.
✅Możliwość dostosowania do przetwarzania odpadów stałych: Bezpośrednio przetwarza stałe odpady przemysłowe zawierające aluminium, takie jak zgary aluminiowe i czerwony szlam, osiągając redukcję i wykorzystanie zasobów odpadów niebezpiecznych, co przynosi korzyści zarówno ekonomiczne, jak i środowiskowe.
5. Typowe parametry techniczne (modele 2000-4000 kVA)
| Element parametru | Zakres specyfikacji |
|---|---|
| Pojemność znamionowa | 2000 ~ 4000 kVA |
| Napięcie robocze | 120~300 V (regulowane) |
| Prąd roboczy | 6000 ~ 15000 A (regulowane) |
| Temperatura wytapiania | 2000~2500°C |
| Zużycie energii na tonę | 700 ~ 900 kWh/tonę |
| Średnica elektrody | 300 ~ 500 mm |
| Średnica pieca | 3 ~ 5 m (konfigurowalny) |
| Tryb sterowania | Sterowanie PLC w pełni automatyczne |
6. Scenariusze zastosowań i wartość procesu
- Produkcja materiałów pomocniczych do produkcji stali: Glinian wapnia o wysokiej czystości działa jako żużel rafinacyjny do odsiarczania i odfosforowania w hutnictwie stali, znacznie poprawiając czystość roztopionej stali i służąc jako wysokiej jakości metalurgiczny materiał pomocniczy.
- Utylizacja zasobów odpadów stałych zgarów aluminiowych: Przekształca wtórne odpady aluminiowe w wysokowartościowe produkty z glinu wapnia, zamieniając odpady w skarby i rozwiązując problem usuwania odpadów stałych w przemyśle aluminiowym.
- Surowce dla przemysłu materiałów budowlanych: Wstępnie stopiony glinian wapnia może być stosowany jako surowiec do cementu i materiałów ogniotrwałych, poprawiając wydajność produktu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji.
7. Porównanie z procesami tradycyjnymi
| Wymiar porównawczy | Piec aluminium wapniowy DC | Tradycyjny piec obrotowy | Piec z łukiem krytym prądu przemiennego |
|---|---|---|---|
| Czystość produktu | Wysoka (całkowita reakcja topnienia) | Niski (podatny na niedostateczne wypalanie/nierówny skład) | Średnia (słaba stabilność łuku) |
| Zużycie energii | Niska (700-900 kWh/tonę) | Wysokie (duże zużycie węgla/gazu ziemnego) | Średni (15% wyższy niż piece DC) |
| Zużycie elektrod | Niski (stabilny łuk DC) | Brak zużycia elektrod | Wysoki (duże zużycie elektrody trójfazowej) |
| Wydajność środowiskowa | Łatwe wyposażenie w systemy odpylania | Trudne oczyszczanie spalin | Zakłócenia harmoniczne w sieci energetycznej |
| Wydajność produkcji | Wysoka (ciągłe wytapianie) | Niski (przerywany/półciągły) | Średni (wahania mocy wpływają na rytm produkcji) |
