• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

Piec żelazomanganowy Energooszczędny piec do wytapiania rud żelazomanganowych

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda
Orzecznictwo ISO 9001
Numer modelu Negocjuj w oparciu o wydajność przetwarzania sprzętu
Minimalne zamówienie 1 jednostka
Cena The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Szczegóły pakowania Omów zgodnie ze specyficznymi wymaganiami Strony A
Czas dostawy 2 miesiące
Zasady płatności L/C, T/T, Western Union, D/A
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcji, dostarczaj na czas i spełniaj standardy jakości
Szczegóły Produktu
Częstotliwość 50±0,5 Hz Konserwacja Zaprojektowany z myślą o łatwej konserwacji dzięki wymiennym częściom
Wymiary Możliwość dostosowania w oparciu o możliwości produkcyjne Temperatura robocza Do 1600 ° C.
Poziom automatyzacji Półautomatyczne do w pełni automatycznych systemów sterowania Parametr aparatu Możliwość dostosowania
Układ chłodzenia Panele chłodzone wodą i system chłodzenia powietrzem Struktura pieca Pionowy
Zużycie energii Około 400-600 kWh na tonę stopu
Podkreślić

energooszczędne piece do topienia żelazo-manganu

,

piece do topienia stopu żelazowego z rudą

,

zestawy do topienia rudy żelazo-manganu

Zostaw wiadomość
opis produktu

Energooszczędny piec z łukiem krytym do wytopu rudy żelazomanganu


1. Przegląd produktu

Ten energooszczędny piec z łukiem krytym jest dedykowanym sprzętem do wytapiania rudy manganu w celu produkcji różnych stopów żelazomanganu, obejmującym wiele specyfikacji mocy, aby dopasować się do małych, średnich i dużych zakładów metalurgii manganu.

W porównaniu z tradycyjnymi piecami manganowymi starego typu, seria ta optymalizuje konstrukcję wykładziny pieca, krótki system przewodzący siatkę i zamknięty system odzyskiwania gazów spalinowych, osiągając oczywisty efekt oszczędności energii. Może przetwarzać rudę tlenku manganu, rudę węglanu manganu, mieszaną rudę manganu, wytwarzać żelazomangan o wysokiej zawartości węgla, żelazomangan o średniej zawartości węgla, żelazomangan o niskiej zawartości węgla i stop krzemomanganu, dostosowując formułę obciążenia.

Cała linia wykorzystuje automatyczne dozowanie, hydrauliczne podnoszenie elektrod i scentralizowane sterowanie PLC, wyposażone w kompletne urządzenia do usuwania pyłu i wykorzystania ciepła odpadowego, spełniające światowe standardy ochrony środowiska. Dostępna jest usługa „pod klucz”, obejmująca projektowanie, produkcję, instalację, uruchomienie i szkolenie techniczne.

2. Zasada działania

Surowce: ruda manganu, koks/węgiel redukujący, topnik wapienny, krzemionka.

Trzy samozapiekające się elektrody są głęboko zakopane w wsadu pieca. Duży prąd przepływa przez elektrody i ładunek, aby wytworzyć ciepło łuku krytym i ciepło oporowe, tworząc strefę redukcji wysokiej temperatury w piecu o temperaturze 1300–1650 ℃.

Tlenki manganu w rudzie manganu są redukowane do stopionego żelazomanganu w wyniku karbotermicznej reakcji wysokotemperaturowej. Minerały skały płonnej reagują z wapnem, tworząc niskotopliwy żużel unoszący się na cieczy stopowej. Oddzielne spuszczanie stopu i żużla, następnie chłodzenie, kruszenie i przesiewanie w celu uzyskania standardowych gotowych wlewków żelazomanganowych.

3. Pełna konfiguracja sprzętu

3.1 Korpus główny pieca (zoptymalizowany pod kątem oszczędzania energii)

  • Zintegrowana obudowa pieca chłodzona wodą, zagęszczona okładzina z cegły węglowej, warstwa zatrzymująca ciepło w celu zmniejszenia strat ciepła
  • Całkowicie zamknięta, uszczelniona pokrywa pieca, niezależny kanał spustowy stopu i wylot żużla
  • Platforma operacyjna, gwintowanie maszyn pomocniczych

3.2 Zasilanie i energooszczędny system krótkiej siatki

  • Specjalny niskostratny transformator do wytapiania, dostosowany do wydajności pieca
  • Zoptymalizowana krótka siatka miedziana o niskiej rezystancji, znacznie zmniejszająca zużycie mocy biernej
  • Kompensacja mocy biernej i urządzenie filtrujące harmoniczne w celu poprawy współczynnika mocy i oszczędzania energii elektrycznej
  • Szafka rozdzielcza wysokiego i niskiego napięcia

3.3 Elektrodowy hydrauliczny układ sterowania

  • Hydrauliczny cylinder podnoszący, zaciski elektrod miedzianych o wysokiej przewodności, pierścień dociskowy
  • Automatyczna regulacja prądu stałego, stabilna długość łuku, unikanie wahań mocy
  • Automatyczne urządzenie do podawania pasty elektrodowej

3.4 Automatyczny system dozowania i szczelnego podawania

  • Ruda manganu, koks, grupa silosów wapiennych, automatyczna waga o wysokiej precyzji
  • Zamknięty przenośnik taśmowy, uszczelniony od góry rynna zasypowa, konstrukcja ograniczająca kurz

    Zmniejsz straty surowców i nadmiar pyłu.

3.5 System recyklingu energii i ochrony środowiska

  • Stacja wody chłodzącej o zamkniętym obiegu
  • System workowego odpylania spalin paleniskowych
  • Urządzenie do odzyskiwania ciepła odpadowego ze spalin: odzysk ciepła do suszenia rudy lub wytwarzania energii, dalsze obniżenie kosztów energii produkcyjnej
  • Instalacja odsiarczania i odazotowania

3.6 Inteligentna centralna szafa sterownicza PLC

Monitorowanie w czasie rzeczywistym prądu pieca, napięcia, temperatury, ciśnienia w piecu, przepływu gazów spalinowych; automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm nieprawidłowy, zdalna regulacja parametrów, ograniczenie obsługi ręcznej.

4. Podstawowe zalety oszczędzania energii i produktu

  1. Zoptymalizowana krótka sieć o niskiej rezystancji + moduł kompensacji mocy, jednostkowe zużycie energii zmniejszone o 8–14% w porównaniu z konwencjonalnymi piecami żelazomanganowymi.
  2. Izolowana cieplnie gruba wykładzina pieca + całkowicie zamknięta pokrywa pieca, mniejsze straty ciepła przez promieniowanie, wyższa efektywność wykorzystania ciepła.
  3. Odzyskuj ciepło odpadowe gazów spalinowych do suszenia rudy, bez konieczności stosowania dodatkowego paliwa do wstępnej obróbki surowców.
  4. Silna zdolność adaptacji surowca, odpowiednia dla różnych rodzajów krajowej i importowanej rudy manganu.
  5. Wysoki stopień odzysku manganu ≥92%, stabilny skład chemiczny stopu, niska zawartość zanieczyszczeń (P, S).
  6. Wysoki stopień automatyzacji, mniej pracowników, niższe koszty pracy; 24-godzinne ciągłe, stabilne wytapianie.
  7. Niska emisja pyłu, pełne oczyszczanie gazów spalinowych, spełniają międzynarodowe standardy ochrony środowiska przemysłowego.

5. Wprowadzenie gotowych produktów żelazomanganowych

Główne gatunki stopów

  1. Żelazomangan wysokowęglowy (HC FeMn): Mn 75%–80%, C 6%–8%
  2. Żelazomangan średniowęglowy (MC FeMn): Mn 75–85%, C 1,0–2,0%
  3. Niskowęglowy żelazomangan (LC FeMn): Mn 80–90%, C ≤0,7%
  4. Stop krzemomanganu: Mn 65%–70%, Si 16%–22%

Surowce do wytapiania

Ruda manganu, koks metalurgiczny, topnik wapienny, piasek krzemionkowy.

Szerokie zastosowanie żelazomanganu

  1. Główny odtleniacz i dodatek stopowy w przemyśle stalowym: eliminuje tlen ze stopionej stali, poprawia wytrzymałość stali, wytrzymałość i odporność na zużycie.
  2. Kluczowy surowiec do produkcji stali węglowej, stopowej stali konstrukcyjnej, stali okrętowej, stali konstrukcyjnej, stali rurociągowej.
  3. Stosowany w przemyśle odlewniczym do rozdrobnienia ziarna, zmniejszenia wad odlewów i poprawy właściwości mechanicznych odlewów.
  4. Krzemomangan zastępuje oddzielne stosowanie żelazomanganu i żelazokrzemu, co obniża kompleksowe koszty produkcji stali.

6. Referencyjne parametry techniczne


Przedmiot Indeks techniczny
Temperatura wytapiania 1300–1650 ℃
Stopień odzysku manganu ≥92%
Zakres oszczędzania energii 8%–14% w porównaniu z tradycyjnymi piecami
Jednostkowy pobór mocy żelazomanganu HC 3400–4000 kWh/t
Tryb pracy Ciągłe wytapianie, przerywane stukanie

7. Kompletny proces produkcyjny

Kruszenie i suszenie rudy manganu → Automatyczne ważenie i mieszanie wsadowe → Ładowanie z uszczelnieniem od góry → Redukcja w wysokiej temperaturze łukiem krytym → Spuszczanie żelazomanganu i żużla → Odtłuszczanie żużla w kadzi → Odlewanie i chłodzenie stopów → Kruszenie i przesiewanie → Gotowe przechowywanie i wysyłka żelazomanganu

Wersja krótkiej broszury (dla strony internetowej / katalogu)

Energooszczędny piec do wytapiania rudy żelazomanganu z łukiem krytym

Nasz energooszczędny piec z łukiem krytym został specjalnie zaprojektowany do wytapiania rudy manganu w celu wytworzenia stopu żelazomanganu i krzemomanganu o wysokiej/średniej/niskiej zawartości węgla.

Dzięki zoptymalizowanej krótkiej siatce o niskich stratach, wyłożeniu pieca do konserwacji cieplnej, odzyskowi ciepła ze spalin i systemowi kompensacji mocy, piec zapewnia znaczną redukcję zużycia energii. Wyposażony w w pełni automatyczne dozowanie, hydrauliczną regulację elektrody, inteligentny monitoring PLC i kompletny sprzęt do odpylania środowiska.

Charakteryzuje się wysokim odzyskiem manganu, stabilną jakością stopu, niskimi kosztami eksploatacji i emisją przyjazną dla środowiska. Szeroko stosowany w zakładach produkujących żelazostopy manganu na całym świecie. Zapewniamy kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące projektowanie techniczne, produkcję sprzętu, wskazówki dotyczące instalacji na miejscu, uruchomienie produkcji i długoterminowe wsparcie techniczne.