• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

Elektryczny piec do granulacji żużla metodą topienia z oszczędnością energii i ochroną środowiska

Miejsce pochodzenia Shaanxi Chengda
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda · China
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Górny pieczar do granulacji szlamów ciepłego topnienia
Minimalne zamówienie 1SET
Cena Price and specific model specifications can be agreed upon.
Szczegóły pakowania Omów zgodnie z konkretnymi wymaganiami strony A
Czas dostawy 2~3 miesiące
Zasady płatności L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, Moneygram
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcyjny, zaopatrzenie na czas i spełniają standardy jakości

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

Co to jest?:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Okres trwałości głównego składnika 1 rok Okrąg bieguna elektrody Φ1350 ~ Φ1400 mm
Pojemność żużla 5 ton/godzinę (roczna wydajność ponad 30 000 ton) Zużycie elektrody bawełnianej w tonie 2,5-3,0 kg/t
Podkreślić

ISO9001 piece do przechowywania

,

Elektryczne piece do przechowywania

,

Piece elektryczne ISO9001

Zostaw wiadomość
opis produktu

Elektryczny piec do granulacji żużla z topionego stopu


Zastosowanie sprzętu:

  Sprzęt ten służy do odbierania żużla z topionego stopu z wielkiego pieca hutniczego, poprzez niewielką ilość hartowania (regulacja masy 10-15%), dostosowanie prądu i napięcia w celu ustabilizowania temperatury wylotu, oraz wykorzystanie opatentowanej miedzianej bramy do kontroli przepływu żużla, i ciągłego transportu do wirówki w celu przygotowania wełny mineralnej.


Opis procesu:

  Worek żużlowy zawierający przemysłowe odpady żużlowe jest transportowany do warsztatu pieca elektrycznego za pomocą wózka żużlowego lub wagonu kolejowego, wlewany do pieca, rozpoczyna się podnoszenie temperatury i regulacja składu, a następnie na podstawie pomiaru temperatury i pobierania próbek określa się, czy spełnia wymagania produkcyjne wełny mineralnej, i transportuje się do wirówki i kolejnej linii produkcyjnej wełny mineralnej w celu dostarczenia surowców dla linii produkcyjnej wełny mineralnej.


Cechy konstrukcyjne:

1. Mniejsza emisja dymu i oczywiste korzyści dla środowiska;
2. Wysoka wydajność: wydajność topienia pieca elektrycznego jest dwukrotnie większa niż w przypadku kopuły koksowej;
3. Kontrola przepływu w piecu elektrycznym jest stabilna; Zapewnij stabilność przepływu materiału z następujących aspektów:
① Konstrukcja objętości i konstrukcja elektrody pieca elektrycznego są rozsądne;
② Precyzyjna konstrukcja kontroli wylotu wody chłodzącej;
③ Ruchomy zsyp z swobodnym ruchem.
4. Niskie zużycie energii: główne zużycie energii przez gorący żużel w piecu elektrycznym: 350-400 stopni/tonę bawełny, zużycie elektrody grafitowej wynosi 2-3 kg/tonę bawełny.
5. Wysoki stopień automatyzacji elektrycznej;


Pod schematem procesu:


Elektryczny piec do granulacji żużla metodą topienia z oszczędnością energii i ochroną środowiska 0


Elektryczne piece do granulacji żużla z topionego stopu to specjalistyczne urządzenia ochrony środowiska i oszczędzania energii integrujące odzyskiwanie ciepła z żużla z topionego stopu, nieszkodliwe przetwarzanie i wykorzystanie zasobów. Zaprojektowany dla przemysłu metalurgicznego, hutnictwa metali nieżelaznych i przemysłowego przetwarzania odpadów stałych, piec realizuje ciągłą granulację wysokotemperaturowego stopionego żużla (1300-1600℃) przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej temperatury, przekształcając odpady żużlowe w wysokowartościowe materiały budowlane (takie jak piasek żużlowy, dodatki do betonu) i odzyskując ciepło odpadowe. Jest to kluczowe urządzenie dla przedsiębiorstw w celu osiągnięcia ekologicznej produkcji i gospodarki o obiegu zamkniętym.

1. Definicja rdzenia i kluczowe funkcje

1.1 Definicja

Piec jest połączonym systemem składającym się z jednostki grzewczej elektrycznej, jednostki granulacji, jednostki odzysku ciepła i automatycznego systemu sterowania. Wykorzystuje energię elektryczną jako źródło ciepła do utrzymania stopionego żużla w stabilnym stanie płynnym, a następnie poprzez technologię granulacji chłodzoną powietrzem/wodą, przekształca stopiony żużel w sferyczne lub nieregularne produkty ziarniste o jednolitym rozmiarze cząstek. Rozwiązuje problemy tradycyjnego przetwarzania żużla (takie jak hartowanie wodą, hartowanie powietrzem), takie jak wysokie zużycie energii, poważne zanieczyszczenia i niski wskaźnik wykorzystania zasobów.

1.2 Kluczowe funkcje

  • Stabilizacja temperatury: Utrzymuje stopiony żużel w temperaturze 1300-1500℃ poprzez inteligentne sterowanie ogrzewaniem elektrycznym, zapewniając płynność dla ciągłej granulacji.
  • Wydajna granulacja: Przyjmuje zaawansowaną technologię granulacji atomizacji do produkcji cząstek żużla o wielkości od 0,1-5 mm (regulowana w zależności od potrzeb), o wysokiej sferyczności i dobrym rozkładzie wielkości cząstek.
  • Odzysk ciepła odpadowego: Odzyskuje ciepło odpadowe ze stopionego żużla za pomocą wymienników ciepła, przekształcając je w parę lub gorącą wodę do produkcji i ogrzewania, zmniejszając zużycie energii o 30-50% w porównaniu z tradycyjnymi procesami.
  • Nieszkodliwe przetwarzanie: Całkowicie zestala metale ciężkie w żużlu poprzez szybkie chłodzenie, unikając zanieczyszczenia środowiska spowodowanego ługowaniem; jednocześnie eliminuje emisje pyłu i szkodliwych gazów podczas przetwarzania żużla.
  • Wykorzystanie zasobów: Produkty granulowanego żużla mogą być bezpośrednio wykorzystywane jako wysokiej jakości kruszywa budowlane, dodatki do cementu lub surowce do nowych materiałów, realizując recykling przemysłowych odpadów stałych.

2. Struktura rdzenia i zasady techniczne

2.1 Komponenty rdzenia

Komponent Opis funkcji
Korpus pieca grzewczego elektrycznego Wykonany z wysokoglinowych materiałów ogniotrwałych, z warstwą izolacji termicznej w celu zmniejszenia strat ciepła; wyposażony w grafitowe lub dwusilikowe molibdenowe elementy grzejne, zapewniające stabilne oddawanie ciepła.
System granulacji Obejmuje dyszę wylotową żużla, urządzenie atomizacyjne (powietrze/woda) i pojemnik do zbierania cząstek; realizuje szybkie chłodzenie i granulację stopionego żużla poprzez strumień powietrza lub wody pod wysokim ciśnieniem.
Jednostka odzysku ciepła Składa się z wymiennika ciepła spalin, bębna parowego i systemu rurociągów; odzyskuje ciepło ze spalin granulacyjnych i powierzchni stopionego żużla w celu wytworzenia pary nasyconej lub przegrzanej.
Automatyczny system sterowania Wyposażony w sterowanie PLC + ekran dotykowy, monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury pieca, poziomu żużla, ciśnienia granulacji i innych parametrów; obsługuje automatyczną regulację i alarmy błędów.
System podawania i rozładowywania żużla Przyjmuje uszczelniony zsyp podawczy i ślimakowy rozładowywacz w celu zapewnienia ciągłego i stabilnego doprowadzania żużla i zbierania cząstek, zapobiegając wyciekom pyłu.

2.2 Zasady techniczne

  1. Etap podawania: Wysokotemperaturowy stopiony żużel ze sprzętu do topienia (takiego jak piec łukowy, konwertor) jest transportowany do pieca podtrzymującego przez uszczelniony zsyp.
  2. Etap utrzymywania temperatury: Element grzejny elektryczny ogrzewa korpus pieca, aby utrzymać temperaturę żużla na ustawionej wartości (1300-1500℃), zapewniając, że żużel pozostaje w stanie płynnym bez zestalania.
  3. Etap granulacji: Stopiony żużel wypływa przez dyszę dolną i jest atomizowany na drobne kropelki przez strumień powietrza lub wody pod wysokim ciśnieniem; kropelki są szybko chłodzone, tworząc stałe cząstki w pojemniku zbiorczym.
  4. Etap odzysku ciepła: Wysokotemperaturowe spaliny generowane podczas granulacji i ciepło z korpusu pieca są odzyskiwane przez wymiennik ciepła, przekształcając wodę w parę do recyklingu.
  5. Zbieranie i przechowywanie: Cząstki granulowanego żużla są transportowane do pojemnika magazynowego za pomocą taśmy przenośnikowej i mogą być pakowane lub bezpośrednio wysyłane do linii produkcyjnej.

3. Kluczowe parametry techniczne

Parametr Zakres specyfikacji
Pojemność znamionowa 5-50t (pojedynczy piec), konfigurowalny dla projektów na dużą skalę
Temperatura robocza 1300-1600℃ (regulowana)
Wielkość cząstek granulacji 0,1-5 mm (regulowana, ≥80% cząstek w zakresie 0,3-3 mm)
Moc grzewcza 100-800kW (w zależności od pojemności pieca)
Wydajność odzysku ciepła ≥60%
Wydajność przetwarzania żużla 10-100t/h
Zasilanie 380V/415V/690V, 50/60Hz (konfigurowalne dla standardów międzynarodowych)
Tryb sterowania Automatyczne sterowanie PLC + obsługa ręczna
Całkowite zużycie energii ≤50kWh/t (przetwarzanie żużla)

4. Cechy produktu

  • Oszczędność energii i ochrona środowiska: Odzyskuje ciepło odpadowe ze stopionego żużla, zmniejszając zużycie paliw kopalnych; brak emisji ścieków, gazów odlotowych lub odpadów stałych podczas eksploatacji, spełniając międzynarodowe standardy środowiskowe (takie jak UE CE, ISO 14001).
  • Wysoki wskaźnik wykorzystania zasobów: Produkty granulowanego żużla mają wysoką aktywność i dobre właściwości mechaniczne, które mogą zastąpić naturalny piasek i żwir, realizując „odpady w skarb” i zmniejszając marnotrawstwo zasobów.
  • Stabilna i niezawodna praca: System grzewczy elektryczny ma stabilne oddawanie ciepła, a materiał ogniotrwały ma wysoką odporność na temperaturę i korozję; automatyczny system sterowania realizuje monitorowanie w czasie rzeczywistym i wczesne ostrzeganie o usterkach, zapewniając ciągłą pracę przez 24 godziny.
  • Silna adaptacja: Nadaje się do różnych stopionych żużli (takich jak żużel stalowniczy, żużel z hutnictwa metali nieżelaznych, żużel ze spalania przemysłowych odpadów stałych) o różnych składach i lepkościach; można dostosować do składu żużla użytkownika i wydajności przetwarzania.
  • Niski koszt eksploatacji: System grzewczy elektryczny ma wysoką sprawność cieplną, a koszty konserwacji komponentów są niskie; proces granulacji jest prosty, zmniejszając nakład pracy.

5. Scenariusze zastosowań

  • Przemysł metalurgiczny: Przetwarzanie żużla stalowniczego, żużla hutniczego i żużla z hutnictwa metali nieżelaznych (miedź, aluminium, nikiel); odzysk ciepła odpadowego i produkcja kruszyw budowlanych.
  • Przemysłowe przetwarzanie odpadów stałych: Przetwarzanie żużla ze spalania odpadów komunalnych, odpadów niebezpiecznych i odpadów przemysłowych; nieszkodliwe przetwarzanie i wykorzystanie zasobów żużla.
  • Przemysł materiałów budowlanych: Produkcja wysokiej jakości kruszyw do betonu, dodatków do cementu i lekkich materiałów budowlanych z granulowanego żużla.
  • Nowa energia i projekty ochrony środowiska: Sprzęt pomocniczy dla elektrowni przetwarzających odpady na energię, projektów odzysku ciepła odpadowego z przemysłu i parków przemysłowych gospodarki o obiegu zamkniętym.

6. Przewagi konkurencyjne

  • Zaawansowana technologia: Integruje ogrzewanie elektryczne, wydajną granulację i technologie odzysku ciepła odpadowego, przodując w branży pod względem dojrzałości technicznej.
  • Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Zapewnia dostosowane do potrzeb projekty sprzętu i optymalizację procesów zgodnie z charakterystyką żużla użytkownika, wydajnością przetwarzania i wymaganiami dotyczącymi produktu.
  • Certyfikacja międzynarodowa: Produkt przeszedł certyfikaty CE, ISO 9001 i inne certyfikaty międzynarodowe, spełniając standardy techniczne i środowiskowe rynków globalnych (takich jak Europa, Azja Południowo-Wschodnia, Afryka).
  • Kompleksowa obsługa posprzedażna: Zapewnia kompleksowe usługi, w tym instalację sprzętu, uruchomienie, szkolenie w zakresie obsługi i konserwację; centra serwisowe za granicą zapewniają terminowe wsparcie techniczne.
Produkt ten jest ważną częścią strategii zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstw metalurgicznych i przemysłowych, pomagając użytkownikom zmniejszyć presję na środowisko, poprawić korzyści ekonomiczne i zwiększyć konkurencyjność na rynku międzynarodowym. Aby uzyskać bardziej szczegółowe parametry techniczne lub dostosowane rozwiązania, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży.