• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

Ekcentryczny piekarnik elektryczny z łukiem

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda
Orzecznictwo ISO 9001
Numer modelu Negocjuj w oparciu o wydajność przetwarzania sprzętu
Minimalne zamówienie 1 jednostka
Cena The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Szczegóły pakowania Omów zgodnie ze specyficznymi wymaganiami Strony A
Czas dostawy 2 miesiące
Zasady płatności Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcji, dostarczaj na czas i spełniaj standardy jakości
Szczegóły Produktu
Pojemność topnienia 5-300 ton Temperatura pracy 1600-1800°C
Aplikacja Produkcja stali, produkcja stopów, recykling metali System sterowania Sterowanie PLC / Skomputeryzowane
Typ wyposażenia Maszyny Przemysłowe Funkcja Oszczędność energii
Typ urządzenia Piec łukowy elektryczny prądu stałego Tryb regulacji napięcia Regulacja napięcia elektrycznego bez obciążenia
System odciągania pieca Wykrywanie w dolnej lub bocznej części Słowo kluczowe Topne Funce
Podkreślić

elektryczny piec łukowy do produkcji stali

,

mimośrodowy piec do spustu dolnego

,

urządzenia do hutnictwa z dolnym spustem

Zostaw wiadomość
opis produktu

Ekscentryczny piec łukowy z dolnym spustem


Wprowadzenie do sprzętu i parametrów


Elektryczny piec łukowy EBT | Podstawowe wyposażenie do wysokowydajnego gwintowania bez żużla i krótkiego procesu produkcji stali


Elektryczny piec łukowy z mimośrodowym spustem od dołu (EBT) jest podstawowym wyposażeniem nowoczesnego krótkiego procesu produkcji stali. Zdaje sobie sprawę, że przyjmuje projekt mimośrodowego gwintowania dolnego piecabezżużlowe spuszczanie oraz zatrzymanie pozostałości stali i żużla, co znacznie poprawia jakość stopionej stali i wydajność produkcji oraz spełnia wymagania wytapiania o ultrawysokiej mocy.

1. Skład wyposażenia


Elektryczny piec łukowy EBT składa się z czterech głównych modułów:układ korpusu pieca, układ mechaniczny, układ elektryczny i układ pomocniczy, charakteryzujący się zwartą budową i wysoką automatyzacją.

1.1 System korpusu pieca


  • Obudowa pieca: Podzielony na górną i dolną skorupę. Dolna część ma nosową eliptyczną mimośrodową strukturę, wyłożoną cegłą magnezowo-węglową / cegłą ogniotrwałą z tlenku glinu i magnezu. Pokrycie ścian pieca chłodzonego wodą sięga 87% -90%.
  • Dach pieca chłodzony wodą: Konstrukcja w pełni chłodzona wodą z otworem na elektrodę pośrodku, wyposażona w urządzenie uszczelniające i odprowadzające dym.
  • Ekscentryczna skrzynka do gwintowania: Otwór spustowy umieszczony w mimośrodowym położeniu dna pieca, dopasowany do mechanizmu otwierania i zamykania zasuwy przesuwnej/korka, wypełniony magnezjowym piaskiem drenażowym w celu automatycznego rozpoczęcia zalewania.

1.2 Układ mechaniczny


  • Mechanizm podnoszenia elektrody: Przewodzące ramię poprzeczne z kompozytu miedzi i stali / stopu aluminium z serwonapędem do regulacji podnoszenia elektrody i mocy łuku.
  • Mechanizm przechylania pieca: Napęd hydrauliczny. Kąt pochylenia po stronie poboru wynosi tylko 5°-15°, przy uproszczonej konstrukcji i zmniejszonych krótkich stratach sieciowych.
  • Mechanizm podnoszenia i obracania dachu pieca: Napęd elektryczny/hydrauliczny, współpracujący z załadunkiem złomu i obsługą pieca.
  • System lancy wtryskowej tlenu i węgla: Konstrukcja strumieniowa ze ścianą pieca, wspomagająca wytapianie spienionego żużla w łuku krytym, zwiększająca dopływ tlenu i wydajność nawęglania.

1.3 Układ elektryczny


  • Transformator pieca: Konfiguracja o bardzo dużej mocy, moc jednostkowa ≥ 600 kVA/t, zapewniająca stabilne zasilanie łuku.
  • Krótki system sieciowy: Wysokoprądowa pętla przewodząca o niskiej impedancji w celu zmniejszenia strat mocy.
  • Automatyczny system sterowania PLC: Zintegrowana regulacja elektrody, sterowanie mocą, przechylanie i blokada bezpieczeństwa, wspierające zdalne monitorowanie i identyfikowalność danych.

1.4 System pomocniczy


  • Układ chłodzenia wodą: Kluczowe elementy, takie jak płaszcz pieca, dach pieca i poprzeczka elektrody, chłodzone wodą obiegową z zamkniętym obiegiem.
  • Układ hydrauliczny: Zapewnienie zasilania do przechylania pieca, podnoszenia elektrody oraz otwierania i zamykania otworu spustowego.
  • System odpylania i odprowadzania dymu: Wyposażony w worek do usuwania pyłu / odzysk ciepła odpadowego, aby spełnić standardy ochrony środowiska.
  • Samochód z chochlą i kadzią: Wykonanie roztopionej stali i dopasowanie jej do procesu rafinacji LF/VOD.

2. Główne parametry techniczne (odniesienie do normy)


Parametr Specyfikacja (50t / 100t / 150t)
Pojemność znamionowa 50t / 100t / 150t (maksymalna wydajność gwintowania: 1,05-1,2 razy)
Średnica płaszcza pieca φ4600mm / φ5800mm / φ6800mm
Pojemność transformatora 18000 kVA / 30000 kVA / 45000 kVA
Średnica elektrody grafitowej φ450mm / φ500mm / φ550mm
Koło podziałowe elektrody φ1150mm / φ1350mm / φ1500mm
Średnica otworu gwintowanego φ120-150mm (materiał ogniotrwały magnezowy)
Kąt pochylenia Strona gwintowania: 5°-15°, Pochylenie powrotu: ≤5°
Stuknięcie czasu 3-5 minut na ciepło, stopień separacji stali i żużla > 95%
Cykl wytapiania 45-60 minut na ogrzewanie (z podgrzewaniem złomu i ciągłym ładowaniem)
Pozostała objętość stali 10% -15% wydajności znamionowej, zawartość żużla resztkowego ≥95%

3. Zalety wydajności


  1. Gwintowanie bez żużla i jakość czystej stali: Mimośrodowy spust dolny z pochyleniem pod małym kątem zatrzymuje żużel wewnątrz pieca, skutecznie zmniejszając zawartość fosforu i siarki, odpowiedni do produkcji stali wysokowęglowej i stali stopowej.
  2. Wysoka wydajność i oszczędność energii przy optymalizacji kosztów: Cykl wytapiania skrócony o 20%, straty ciepła zmniejszone o około 20%; Żywotność materiałów ogniotrwałych wydłużona o 15% przy niższym zużyciu.
  3. Bezpieczna, stabilna i łatwa obsługa: Unikaj ryzyka rozpryskiwania podczas tradycyjnego gwintowania przechylnego; automatyczna szybkość rozpoczynania nalewania powyżej 90%, obsługa jednym klawiszem PLC zmniejszająca pracochłonność.
  4. Kompatybilny z produkcją krótkoprocesową: Można go połączyć ze sprzętem do rafinacji LF i odlewania ciągłego w celu realizacji krótkoprocesowej produkcji EAF-LF-CC o rocznej produkcji do 400 000–800 000 ton.

4. Zakres zastosowania


Szeroko stosowany w wytapianiumiękka stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna i stal specjalna. Nadaje się do krótkoprocesowych hut stali opartych na złomie, odlewni i baz produkcji stali specjalnej, służąc jako preferowany sprzęt w nowoczesnej ekologicznej produkcji stali.