Piekarnik elektryczny z narodową technologią patentową

Metodę wytwarzania stali poprzez podgrzewanie ładunku pieca efektem cieplnym łuku elektrycznego.i powstaje łuk elektryczny między dolnym końcem elektrody a materiałem metalowymŁadunek pieca jest bezpośrednio podgrzewany przez wysoką temperaturę łuku elektrycznego, dzięki czemu proces wytwarzania stali może być przeprowadzony.Produkcja stali w piecach łukowych elektrycznych wykorzystuje złom stali jako główny surowiecW zależności od różnych materiałów wyściółkowych pieca i materiałów szlagerowych istnieją metoda alkaliczna i metoda kwasowa.Energia elektryczna jest wykorzystywana jako źródło ciepła do produkcji stali w piecach łukowych, co zapobiega zanieczyszczeniu stali siarką zawartą w źródle ciepła gazowego; elastyczny proces pracy, złom i gaz piecowy mogą być dostosowywane do utleniania lub redukcji;Silna właściwość redukcyjna może zminimalizować utratę cennych pierwiastków, takich jak chrom, podczas spalania, niklu, wolframu, molibdenu, wanadu i tytanu zawartych w ładunku pieca; wysoka temperatura pieca i łatwa kontrola; wysoka jakość produktu.
Produkcja stali z pieca łukowego elektrycznego to metoda, w której energia elektryczna jest wprowadzana do pieca łukowego elektrycznego za pośrednictwem elektrody grafitowej,i łuk elektryczny między końcem elektrody a obciążeniem pieca jest przyjmowany jako źródło ciepła do produkcji staliPrzy wykorzystaniu energii elektrycznej jako źródła ciepła piec łukowa może regulować atmosferę w piecu, co jest bardzo korzystne dla topienia stali z elementami łatwiejszymi do utleniania.Wkrótce po jego wynalezieniu używano go do topienia stali stopowejZ ulepszeniem sprzętu pieca łukowego elektrycznego i technologii topienia, rozwojem przemysłu energetycznego,koszty stali do pieców elektrycznych stale spadająObecnie piece elektryczne są wykorzystywane nie tylko do produkcji stali stopowej, ale także dużej liczby zwykłej stali węglowej.Udział ich produkcji w całkowitej produkcji stali w głównych krajach przemysłowych rośnie.
Początki produkcji stali w piecach łukowych sięgają 1853 roku, kiedy francuski Pisson użył dwóch elektrod poziomych do pośredniego podgrzewania stopionego metalu łukiem nad stopionym basenem..Siemens) użył elektrody pionowej do bezpośredniego generowania łuku z metalowym płynnym basenem do ogrzewania płynnego basen.ktoś w Stanach Zjednoczonych próbował metodę bezpośredniego ogrzewania stopionej basenu z dwóch elektrod pionowychPrototyp nowoczesnego pieca łukowego elektrycznego do produkcji stali jest PL..T. Herault elektryczny pieczar łukowy - trójfazowy pieczar łukowy prądu przemiennego pojawił się w Ameryce w 1907 roku.złom stali jako surowiec i wysoka jakość produktu, zdobył rynek, a następnie został promowany w różnych krajach.
Produkcja stali z pieca łukowego elektrycznego jest główną metodą produkcji stali średniej i wysokiej stopowej oraz stali wysokiej jakości.Zwykła stal węglowa wytwarzana w piecach łukowych elektrycznych ma coraz większy udział w rynku w rozwiniętych obszarach przemysłowych z obfitą i tanią energią elektryczną oraz złomem staliWraz z rozwojem przemysłu i technologii popyt na stali stopowej i wysokiej jakości nadal rośnie.roczna produkcja stali do pieców łukowych stanowiła około 30% całkowitej światowej produkcji stali surowej (zob. tabela 1)W związku z różnymi zasobami, technologiami i warunkami społecznymi w różnych krajach produkcja stali do pieców elektrycznych czasami waha się, ale dynamika wzrostu pozostaje niezmieniona.Pod koniec XX wiekuW latach osiemdziesiątych i dziewięćdziesiątych mocy pieców łukowych elektrycznych wynosiły 40-120 t, a piece łukowe elektryczne o pojemności 200 t były również powszechne.Maksymalna pojemność pieców łukowych elektrycznych wynosiła 400 tJednakże 75% światowej produkcji pieców łukowych elektrycznych pochodziło z tzw. "małych hut stalowych", czyli zhuty stalowe z ciągłym odlewem i małe huty walcowania o rocznej wydajności od 50000 t do 25000 t.
Podstawowy proces wytwarzania stali w piecach łukowych elektrycznych obejmuje grzebanie, ładowanie, przenoszenie mocy, topienie, utlenianie, rafinację redukcyjną i odciąganie.sekcja psz9 liniax0 nagłówek709 stopnia709 kolsx425 kolsx425 koniec tutaj sekcja linia grid312 sekcjadefaultcl sftnbjW zależności od charakterystyki stopionej stali istnieją różne metody obróbki.utlenianie i redukcjaOkres redukcji obejmuje odtwarzanie dyfuzyjne i odtwarzanie opadowe i wytwarzane są białe lub węglowodorowe żużle.a zużycie energii wynosi do 600-700 kWh/tWraz z ciągłym rozwojem technologii proces produkcji stali w piecach łukowych elektrycznych również uległ wielkim zmianom.Energia pomocnicza jest wykorzystywana do przyspieszenia stopienia w okresie stopienia, takie jak olej do dmuchania, gaz ziemny, tlen lub węgiel pyłowy, tlen. Czas topnienia każdego pieca jest skrócony o 15~20 minut, a zużycie energii może zostać zmniejszone o 50~60 kWh/t;Środki takie jak wcześniejsza defosforyzacja, wzmocnienie zużycia tlenu, opryskiwanie proszkiem dla piankowania szkodników i szybki wzrost temperatury mogą być podejmowane w okresie utleniania w celu zmniejszenia ilości utleniania i dekarbonizacji z 0.3% od tradycyjnego procesu0,1% - 0,15%, w ten sposób okres utleniania może zostać skrócony o ponad 50%. W okresie redukcji tradycyjny proces zmienia się z utleniania dyfuzyjnego na utlenianie osadowe,uzupełnione deoksydowaniem dyfuzyjnym, które mogą nie tylko osiągnąć oczekiwany efekt rafinacji, ale również zapewnić jakość stali i skrócić czas redukcji o ponad 60%.tempo produkcji wzrosło o około 20%, zużycie energii jest zmniejszone o 10% - 15% a zużycie elektrody o około 8%, w celu uzyskania znacznych korzyści ekonomicznych.

HX 系列三相炼钢电弧炉基本参数

Pielówka trójfazowa do produkcji stali z łuku elektrycznego serii HX
Główne zastosowanie: topienie stali zwykłej, stali węglowej wysokiej jakości i różnych stali stopowej, stali nierdzewnej.
cechy wyposażenia: piece łukowe elektryczne serii HX ładowane są poprzez odkręcenie osłony pieca. Podzielone na zwykłą moc, moc wysoką i moc bardzo wysoką zgodnie z dopasowaniem mocy;Można je podzielić na dwa rodzaje:: do operacji i prawidłowej operacji; Forma dotknięcia jest podzielona na dotknięcie otworem i ekscentryczne dotknięcie dolnym.
Kompozycja urządzeń: korpus pieca, krótka sieć, mechanizm nachylenia, mechanizm podnoszenia elektrody, mechanizm podnoszenia i obrotu pokrywy pieca, system chłodzenia wodą, system hydrauliczny,system wysokonapięciowy, transformator pieca elektrycznego, układ sterowania automatyzacją systemu niskiego napięcia itp.