Sześcioelektrodowy piec łukowy prądu stałego do topienia pod osłoną żużla

Charakterystyka strukturalna
System elektrod: Posiada sześć elektrod, zazwyczaj wykorzystujących elektrody grafitowe lub elektrody samowypiekowe. Elektroda jest połączona z zasilaniem za pomocą systemu akcesoriów elektrodowych, który może realizować operacje takie jak podnoszenie, dociskanie i zwalnianie. Elektrody są zwykle rozmieszczone symetrycznie w podwójnym trójkątnym wzorze, z dwoma przewodami w grupie, równomiernie rozmieszczonymi wewnątrz pieca. Takie rozmieszczenie może sprawić, że pola elektryczne i termiczne w piecu będą bardziej równomiernie rozłożone.
Korpus pieca: Podobnie jak w przypadku innych pieców termicznych do obróbki minerałów, składa się z obudowy pieca i wykładziny. Obudowa pieca jest spawana z blach stalowych, aby zapewnić wsparcie i ochronę; Wykładzina pieca wykonana jest z materiałów ogniotrwałych, takich jak cegły wysokoglinowe i cegły węglowe, aby wytrzymać wysokie temperatury i erozję materiałów wewnątrz pieca. Górna część pieca jest wyposażona w okap do zbierania gazów spalinowych generowanych podczas procesu wytapiania.
zasada działania
Sześcioelektrodowy piec rudy prądu stałego zasila sześć elektrod, przekształcając prąd przemienny na prąd stały. Prąd zaczyna się od źródła zasilania i wchodzi do wsadu pieca przez elektrody. We wsadzie pieca prąd tworzy złożoną ścieżkę prądową. Wykorzystując ciepło łukowe generowane między elektrodą a wsadem pieca, a także ciepło oporowe generowane przez opór wsadu pieca, gdy prąd przez niego przepływa, surowce, takie jak ruda, węglowy środek redukujący i topnik, są podgrzewane do wysokich temperatur, promując reakcję redukcji tlenków metali w rudzie i generując metale lub stopy. Ze względu na charakterystykę rozmieszczenia elektrod i zasilania prądem stałym, rozkład ciepła wewnątrz pieca jest bardziej równomierny, stabilność łuku jest lepsza i może skutecznie poprawić wydajność wytapiania i jakość produktu.
Zaleta
Zwiększenie wydajności pieca: W porównaniu z tradycyjnymi trójelektrodowymi piecami łukowymi zanurzonymi, wydajność pieców łukowych zanurzonych może zostać zwiększona kilkakrotnie bez zwiększania średnicy elektrody, co może lepiej zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę.
Poprawa reakcji w piecu: Sześć elektrod jest równomiernie rozmieszczonych, co sprawia, że kształt basenu rozpuszczania w piecu jest bliższy okręgowi, zwiększając powierzchnię basenu rozpuszczania, redukując martwe kąty, ułatwiając pełną reakcję materiałów wsadowych, zmniejszając ryzyko zawieszania się i zapadania materiałów w piecu oraz zmniejszając występowanie pęknięć elektrod.
Zmniejszenie zużycia energii: Zasilanie prądem stałym pozwala uniknąć problemów takich jak efekt naskórkowości i straty prądów wirowych w piecach termicznych do obróbki minerałów prądu przemiennego, z wysokim współczynnikiem mocy 0,94-0,96, wysoką wydajnością wykorzystania energii i może skutecznie zmniejszyć zużycie energii elektrycznej.
Redukcja kosztów: Gęstość prądu elektrod maleje, zużycie elektrod maleje, a ogólne koszty produkcji również maleją dzięki poprawie wydajności produkcji i zmniejszeniu zużycia energii.
Obszar zastosowania
Stosowany głównie do produkcji żelazostopów, takich jak żelazokrzem, żelazomangan, żelazochrom, żelazowolfram, stopy krzemowo-manganowe itp., może być również stosowany do produkcji surowców chemicznych, takich jak karbid wapnia. W niektórych procesach wytapiania metali nieżelaznych, które wymagają wysokiej czystości metali, istnieje również pewien potencjał zastosowania, takich jak odzyskiwanie miedzi, niklu, ołowiu, cyny, cynku i innych metali ze żużla metali nieżelaznych lub bezpośrednie wytapianie metali z rud metali nieżelaznych.

FAQ
P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
O: Jesteśmy producentem.
P2: Jak długi jest czas dostawy?
O: Zazwyczaj wynosi 60 dni, zależy to od wymaganej ilości.
P3: Jaki jest termin płatności?
O: Płatność =1000USD,30% T/T z góry, saldo przed wysyłką.