HOT1 Wielofunkcyjny zintegrowany ekologiczny elektryczny pieczar łukowy prądu stałego wyposażenie kompletne

  Wielofunkcyjne zintegrowane ekologiczne kompletne wyposażenie elektrycznego pieca łukowego prądu stałego

    Elektryczny piec łukowy prądu stałego (DC-EAF) to urządzenie metalurgiczne, które wykorzystuje prąd stały (DC) do generowania łuków elektrycznych o wysokiej temperaturze do topienia metali. Szeroko stosowany w produkcji stali, stopów i wytwarzaniu materiałów specjalnych, oferuje wyższą wydajność i stabilność w porównaniu z tradycyjnymi piecami łukowymi prądu przemiennego, przy jednoczesnym zmniejszeniu wpływu na sieć. Jest kluczowym narzędziem w nowoczesnej zielonej metalurgii.

Parametr

I. Główne komponenty
System elektrod

Elektroda DC: Pojedyncza elektroda grafitowa lub węglowa (biegun ujemny) zamocowana na środku dachu pieca, przewodząca wysoki prąd w celu utworzenia łuku.
Przewodząca warstwa dna pieca: Materiał przewodzący (np. płyty metalowe lub materiały ogniotrwałe) wyściełający dno pieca jako biegun dodatni, zamykający obwód elektryczny.
Konstrukcja pieca

Zbudowany z wysokotemperaturowych materiałów ogniotrwałych (np. cegły magnezowo-węglowe, cegły korundowe) w celu izolacji i ochrony obudowy pieca.
Zaprojektowany jako piec uchylny lub stały dla efektywnego spustu i konserwacji.
System zasilania

Dedykowany zasilacz prądu stałego (np. prostowniki IGBT lub generatory prądu stałego wysokiego napięcia) zapewniający stabilne niskie napięcie (setki woltów) i wysoki prąd (od tysięcy do setek tysięcy amperów).
Systemy pomocnicze

System chłodzenia: Elektrody chłodzone wodą, wylot pieca i dach, aby zapobiec przegrzaniu.
Kontrola emisji: Zintegrowane usuwanie pyłu (np. filtry workowe) i kotły odzysku ciepła w celu minimalizacji zanieczyszczeń.
Automatyzacja: Systemy PLC lub DCS do kontroli w czasie rzeczywistym prądu, napięcia, pozycjonowania elektrod i parametrów wytapiania.

II. Zasada działania
Wytapianie łukowe: Prąd stały przepływa między elektrodą a wsadem metalowym (np. złom stalowy, stopy), wytwarzając łuk elektryczny (3000°C–5000°C) w celu stopienia metalu.
Zaleta wydajności: Jednokierunkowy łuk prądu stałego zapewnia skoncentrowane ogrzewanie z minimalną turbulencją w basenie stopionego metalu, zmniejszając straty cieplne i zużycie elektrod.
Elastyczność procesu: Obsługuje natlenianie, ładowanie materiału i operacje dekarbonizacji w celu precyzyjnej kontroli składu chemicznego i temperatury.

III. Zalety techniczne
Wysoka wydajność i oszczędność energii

Szybsze wytapianie: Cykle krótsze o 10%~20% niż w piecach AC.
Mniejsze zużycie: O 5%~15% mniejsze zużycie energii elektrycznej dzięki stabilnemu łukowi.
Zmniejszony czas przestoju: Konstrukcja z pojedynczą elektrodą minimalizuje regulacje podczas pracy.
Najwyższa jakość produktu

Stabilny basen stopionego metalu prowadzi do jednolitego składu metalu i mniejszej ilości zanieczyszczeń, idealny do stali o wysokiej czystości, stali stopowych i materiałów specjalnych.
Korzyści dla środowiska

Mniejszy hałas i generowanie pyłu; kompatybilny z systemami odsiarczania emisji w celu uzyskania bardzo niskich emisji.
Wydłużona żywotność elektrod

Jednolite zużycie końcówki wydłuża żywotność elektrod o 30%~50% w porównaniu z systemami AC.

IV. Typowe zastosowania
Produkcja stali: Stal nierdzewna, stal narzędziowa, stal łożyskowa, stal wysokomanganowa i inne stopy specjalne.
Wytapianie metali nieżelaznych: Rafinacja miedzi, aluminium, stopów na bazie niklu i metali szlachetnych.
Recykling złomu: Efektywne przetwarzanie złomu metali i stopów w celu obiegu zasobów.
Badania i rozwój: Topienie w skali laboratoryjnej stopów wysokotemperaturowych, materiałów magnetycznych i komponentów lotniczych.

V. Przyszłe trendy rozwoju
Inteligentna automatyzacja: Optymalizacja oparta na sztucznej inteligencji i dużych zbiorach danych dla w pełni zautomatyzowanej i bezzałogowej pracy.
Zielone ulepszenia: Integracja z technologiami odzysku ciepła odpadowego i wychwytywania węgla w celu obniżenia śladu węglowego.
Procesy hybrydowe: Połączenie z przetapianiem elektrożużlowym (ESR) lub odgazowywaniem próżniowym w celu poprawy właściwości materiału.

FAQ
P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
O: Jesteśmy producentem.
P2: Jak długi jest Twój czas dostawy?
O: Zazwyczaj jest to 60 dni, w zależności od wymaganej ilości.
P3: Jaki jest termin płatności?
O: Płatność =1000USD,30% T/T z góry, saldo przed wysyłką.

Jeśli jesteś zainteresowany tym sprzętem, nie wahaj się z nami skontaktować!

Jeśli maszyna nie jest odpowiednia dla Twojej fabryki, wyślij nam e-mail z następującymi informacjami:

1. Jaki standard jakości wlewków chcesz odlewać? Czy jest to zwykła stal węglowa czy stal niskowęglowa?
2. Jaki jest rozmiar i długość wlewka?
3. Czy masz piec do topienia? Jeśli tak, ile ton pieca z jaką ilością?
4. Jaka jest wydajność na godzinę? Zgodnie z Twoimi informacjami, zaoferujemy wydajny projekt i najlepszą cenę.