Kompleksowy elektryczny piec łukowy prądu stałego, kompletny sprzęt do wytwarzania energii wodorowej

Przegląd produktu

Podstawowe funkcje

1. Integracja wodoru dla wytapiania niskoemisyjnego

• Układ wtrysku wodoru: Wyposażony w wysokociśnieniowy układ wtrysku wodoru (10-30 MPa), który dostarcza wodór do pieca poprzez specjalistyczne dysze. Wodór pełni funkcję reduktora (zastępuje nawet 30-50% koksu) oraz paliwa pomocniczego, redukując emisję CO₂ o 20-40% w porównaniu z tradycyjnymi elektrycznymi piecami łukowymi.
• Bezpieczne postępowanie z wodorem: Zawiera funkcję wykrywania wycieków wodoru, ciśnieniowe zawory bezpieczeństwa i przerywacze płomienia, aby zapewnić bezpieczną pracę. System spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa wodorowego (np. ISO 14687, SAE J2579).

2. Zalety elektrycznego pieca łukowego prądu stałego

• Efektywna konwersja energii: Technologia prądu stałego zapewnia stabilne wyładowanie łuku o dużej gęstości energii, co skutkuje szybszym topieniem (wydajność wyższa o 10-15%) i niższym zużyciem energii (250-350 kWh/tonę stali, w zależności od surowca).
• Jednolity rozkład temperatury: Łuk prądu stałego tworzy wirujące jeziorko stopionego materiału, zapewniając jednolitą temperaturę i skład, co poprawia jakość produktu i zmniejsza zużycie materiałów ogniotrwałych.

3. Inteligentna kontrola i automatyzacja

• System sterowania PLC + AI: Monitoruje w czasie rzeczywistym przepływ wodoru, temperaturę pieca, napięcie, prąd i parametry jeziorka. Algorytmy AI optymalizują wtrysk wodoru i pobór mocy elektrycznej, aby utrzymać optymalne warunki wytapiania.
• Zdalna obsługa i monitorowanie: Obsługuje zdalny dostęp za pośrednictwem bezpiecznej platformy w chmurze, umożliwiając operatorom monitorowanie i sterowanie piecem z dowolnego miejsca. Zawiera alerty dotyczące konserwacji predykcyjnej, które minimalizują przestoje.

4. Trwała i niezawodna konstrukcja

• Wysokiej jakości materiały ogniotrwałe: Wykładzina pieca wykorzystuje cegły magnezytowo-węglowe lub aluminiowo-węglowe, odporne na wysokie temperatury (do 1800 ℃) i korozję powodowaną przez stopione metale i żużle.
• Komponenty chłodzone wodą: Chłodzony wodą płaszcz pieca, elektrody i dysze wydłużają żywotność sprzętu i zmniejszają koszty konserwacji.

5. Elastyczna i skalowalna konfiguracja

• Możliwość dostosowania pojemności: Dostępne w pojemnościach od 5 do 100 ton na partię, odpowiednie dla małych odlewni i dużych zintegrowanych stalowni.
• Kompatybilność z wieloma paliwami: Może działać na wodorze, gazie ziemnym lub ich kombinacji, zapewniając elastyczność w zależności od dostępności i kosztów paliwa.

Parametry techniczne

Pola aplikacji

• Produkcja stali: Wytapianie złomu stalowego, żelaza bezpośrednio zredukowanego (DRI) i surówki.
• Metale nieżelazne: Wytapianie aluminium, miedzi i niklu.
• Produkcja stopów: Produkcja stali nierdzewnej, stali narzędziowej i stopów specjalnych.
• Przeróbka minerałów: Redukcja rudy żelaza i innych tlenków metali.

Dlaczego warto wybrać nas?

• Lider Zielonych Technologii: Pionierska integracja wodoru w elektrycznych piecach łukowych, pomagająca klientom osiągnąć cele neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla.
• Indywidualne rozwiązania: Sprzęt dostosowany do konkretnych potrzeb produkcyjnych, surowców i źródeł energii.
• Kompleksowe wsparcie: Od projektu i instalacji po szkolenie i konserwację – nasz zespół zapewnia kompleksową obsługę.
• Sprawdzona wydajność: Uznany na całym świecie dzięki udanym instalacjom w Europie, Azji i Ameryce Północnej.

Użycie sprzętu:
Urządzenia do produkcji gazu syntetycznego LENR1-350/75 służą głównie do ogrzewania i krakingu mieszaniny ciało stałe-ciecz (woda) w celu uzyskania nowej palnej mieszaniny gazów.

Przegląd zasady działania:
Pod pewnym ciśnieniem i temperaturą mieszanina ciała stałego i cieczy jest podgrzewana przez łuk generowany pomiędzy elektrodami. Pod działaniem wysokiej temperatury łuku mieszanina ciało stałe-ciecz ulega krakowaniu, w wyniku czego powstaje palna mieszanina wodoru (H2) i tlenku węgla (CO) jako głównych składników.
Elektroda (łuk) + mieszanina ciało stałe-ciecz → mieszanina gazów palnych

Cechy wyposażenia:
1) Zastosowano system zasilania prądem stałym niskiego napięcia, a kraking stapiany mieszaniny materiału i cieczy (wody) przeprowadza się za pomocą łuku dużej mocy w celu wytworzenia nowej palnej mieszaniny wodoru (H2) i tlenku węgla (OC);
2) Automatyczne monitorowanie i automatyczna regulacja temperatury, poziomu cieczy i ciśnienia mieszaniny cieczy zasilającej w zbiorniku do krakowania w celu uzyskania ciągłej i stabilnej pracy urządzenia do krakowania przez długi czas;
3) Automatyczne monitorowanie i rejestrowanie przepływu i ciśnienia mieszanego gazu palnego wytwarzanego w wyniku krakowania i automatyczne dostosowywanie go w celu uzyskania ciągłej, długotrwałej kompresji i przechowywania gazu palnego;
4) Aby uzyskać ciągłe automatyczne podawanie elektrod, automatyczne wkręcanie, automatyczne centrowanie, precyzyjną kontrolę posuwu, stabilny łuk i wzdłużne dwustanowiskowe automatyczne przełączanie tulei zaciskowej itp., aby zapewnić stabilną reakcję łuku elektrod anodowych i katodowych;
5) Aby zapewnić bezpieczne uruchomienie systemu, należy rozpocząć i zakończyć ładowanie i usuwanie azotu, wielopunktowe monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczną eliminację gazów palnych wokół sprzętu oraz wyłączanie awaryjne;
6) Mechanizm przekładni elektrodowej może realizować ręczną i automatyczną konwersję, niezależnie uruchamiać i wyłączać, a także może realizować połączenie, co jest wygodne przy rozwiązywaniu problemów związanych z naprawą sprzętu i debugowaniem konserwacji;
7) Aby zrealizować sygnał alarmowy monitorowania ciśnienia i temperatury wody w krążącej wodzie chłodzącej, urządzenie wody chłodzącej zapewnia odpowiednio uszczelkę elektrody zbiornika, uchwyt przewodzący, kabel chłodzony wodą, zasilacz prądu stałego i inne chłodzenie.
8) Przemysłowy komputer sterujący głównie monitoruje proces i może ustawiać i modyfikować parametry pola. Sygnał obiektu jest zbierany i przesyłany przez programowalny sterownik PLC dolnego komputera i komunikuje się z instrumentami wykonawczymi. Parametry kontroli pola, takie jak napięcie łuku, prąd, moc; Dokładność kontroli podawania elektrody, dokładność pozycji; Ciśnienie gazu, temperatura itp.; Scentralizowane sterowanie i monitorowanie wyświetlania temperatury, poziomu cieczy i natężenia przepływu mieszaniny.
9) Ekran monitorowania z dużym ekranem, umożliwiający uzyskanie scentralizowanego wyświetlania na więcej niż dziewięciu ekranach, osiągnięcie położenia elektrody w cieczy w zbiorniku krakowania, monitorowanie stanu łuku, uzyskanie obciążenia, wyświetlenie stanu mechanicznej przekładni podawania, aby uzyskać przepływ gazu, ciśnienie, temperaturę i inne wyświetlacze terenowe.