Wieloelektrodowy piec łukowy DC o mocy znamionowej 5000 kVA do odzysku żużla wanadowo-tytanowego z certyfikatem ISO 9001

Wieloelektrodowy piec łukowy DC do odzysku zasobów z żużla wanadowo-tytanowego

Ten wieloelektrodowy piec łukowy DC to specjalistyczne rozwiązanie do wytopu, zaprojektowane dowysokowydajnego odzysku zasobów z żużla wanadowo-tytanowego. Wykorzystując zaawansowaną technologię wieloelektrodowego łuku DC, osiąga on wyższe wskaźniki odzysku metali i efektywność energetyczną w porównaniu do konwencjonalnych pieców jednoelektrodowych lub prądu przemiennego, co czyni go optymalnym wyborem dla przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem magnetytu wanadowo-tytanowego i recyklingiem żużli hutniczych.

Podstawowa zasada działania

Piec wykorzystujetrzy niezależnie sterowane elektrody grafitowe DC generujące stabilne, wysokoenergetyczne łuki plazmowe między elektrodami a anodą dna pieca. Temperatura pracy osiąga 1500-1700°C, zapewniając całkowite stopienie żużla wanadowo-tytanowego i efektywną redukcję tlenków wanadu i żelaza. Po dodaniu reduktorów węglowych i topnika wapiennego, stop wanadowo-żelazny osiada na dnie pieca, podczas gdy żużel bogaty w tytan unosi się na górnej warstwie, umożliwiając czyste oddzielenie żużla od metalu.

Kluczowe zalety techniczne

Technologia wieloelektrodowego łuku DC

• Konfiguracja z trzema elektrodami: Trzy elektrody grafitowe Φ400-500mm z niezależnym podnoszeniem i sterowaniem mocą, eliminujące odchylenie łuku typowe dla pieców DC z jedną elektrodą.
• Jednorodne rozprowadzenie ciepła: Wielopunktowe wyładowanie łukowe tworzy zrównoważone pole termiczne, redukując zimne strefy i poprawiając jednorodność stopu o 30% w porównaniu do konstrukcji jednoelektrodowych.
• Wzmocnione mieszanie elektromagnetyczne: Interakcja łuków wieloelektrodowych generuje silniejsze mieszanie puli stopu, przyspieszając reakcje redukcji i skracając cykle wytopu o 15-20%.

Doskonały odzysk zasobów

• Wskaźnik odzysku wanadu ≥85%: Głębokie środowisko redukcyjne zapewnia maksymalne wydobycie wanadu ze złożonych matryc żużla wanadowo-tytanowego.
• Wskaźnik odzysku żelaza ≥98%: Niemal całkowita redukcja żelaza przekształca odpadowy żużel w cenny stop wanadowo-żelazny.
• Produkt uboczny w postaci żużla tytanowego: Żużel wzbogacony w tytan może być dalej przetwarzany do produkcji dwutlenku tytanu lub wykorzystywany jako wysokiej jakości surowiec ogniotrwały.

Efektywność energetyczna i parametry środowiskowe

• Współczynnik mocy 0.95-0.98: Brak konieczności kompensacji mocy biernej, co obniża koszty infrastruktury elektrycznej.
• 30% niższe zużycie elektrod: Praca DC w połączeniu z optymalnym sterowaniem wieloelektrodowym zmniejsza zużycie elektrod grafitowych w porównaniu do pieców AC.
• Wykorzystanie gazów odlotowych bogatych w CO: Gorące gazy spalinowe podlegają wtórnemu spalaniu i odzyskowi ciepła odpadowego, redukując zużycie energii pomocniczej o 10-15%.
• Zamknięty system gazów odlotowych: Zintegrowany filtr workowy i odsiarczanie zapewniają zgodność z normami emisji EPA i UE (cząstki stałe ≤10mg/m³).

Inteligentne sterowanie i niezawodna praca

• Pełna automatyzacja PLC: Sterownik PLC S7-1500 z ekranem dotykowym HMI do monitorowania w czasie rzeczywistym prądu, napięcia, temperatury i pozycji elektrod.
• Automatyczna regulacja elektrod: Sterowanie pętli zamkniętej PID z proporcjonalnymi zaworami Parker niemieckiej produkcji umożliwia precyzyjną regulację wysokości elektrod (±2mm).
• Wielopunktowy monitoring temperatury dna pieca: Detekcja temperatury wyłożenia dna pieca w czasie rzeczywistym z automatycznym alarmem i regulacją mocy.
• Przechylanie korpusu pieca: Hydrauliczne przechylanie do przodu do 35° w celu całkowitego spuszczenia stopu i 15° do spuszczania żużla.

Struktura wyposażenia

Parametry techniczne

Zakres zastosowania

• Odzysk zasobów z żużla hutniczego magnetytu wanadowo-tytanowego
• Kompleksowe wykorzystanie odpadów poflotacyjnych wanadu
• Odpady stałe hutnicze zawierające wanad, tytan i żelazo
• Głębokie przetwórstwo żużli niskoprocentowych zawierających wanad
• Recykling żużli ubocznych z produkcji żelazostopów

Serwis pogwarancyjny

• 1-letnia gwarancja na kluczowe komponenty (system elektrod, układ hydrauliczny, transformator)
• Profesjonalny zespół inżynierów do instalacji na miejscu, uruchomienia i szkolenia operatorów
• Całodobowe zdalne wsparcie techniczne i rozwiązywanie problemów
• Gwarancja dostaw części zamiennych z globalną siecią logistyczną
• Dostępne usługi wymiany wyłożenia i konserwacji pieca

Skontaktuj się z nami już dziś aby uzyskać spersonalizowaną propozycję techniczną i wycenę opartą na Twoich specyficznych wymaganiach dotyczących przetwarzania żużla wanadowo-tytanowego.