• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

Urządzenia do elektrycznego topienia metali szlachetnych

Miejsce pochodzenia Shaanxi, Chiny
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Sprzęt do bezpośredniego wytopu metali
Minimalne zamówienie 1SET
Cena Price and specific model specifications can be agreed upon.
Szczegóły pakowania Omów zgodnie z konkretnymi wymaganiami strony A
Czas dostawy 2 miesiące
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcyjny, zaopatrzenie na czas i spełniają standardy jakości

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

Co to jest?:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Typ Sprzęt do bezpośredniego wytopu metali Okres trwałości głównego składnika 1 Year
Standard dostawy Nowy Kraj pochodzenia Shaanxi, Chiny
Podkreślić

Sprzęt do bezpośredniego wytopu metali

,

ISO9001 Sprzęt do topienia metali

,

piece do topienia metali ISO9001

Zostaw wiadomość
opis produktu

 Urządzenia do elektrycznego topienia metali szlachetnych


  

Urządzenia do elektrycznego topienia metali szlachetnych to specjalistyczny system obróbki cieplnej przeznaczony do ekstrakcji, oczyszczania i rafinacji metali szlachetnych (np. złota, srebra, platyny, palladu, rodu) z surowych rud, koncentratów, zasobów wtórnych (takich jak złom biżuterii, odpady elektroniczne i zużyte katalizatory) lub materiałów pośrednich. W przeciwieństwie do tradycyjnych pieców opalanych paliwem, opiera się na energii elektrycznej do generowania wysokich temperatur, umożliwiając precyzyjną kontrolę warunków topienia — krytyczną dla niskiej obfitości, wysokiej wartości i złożonych wymagań separacji metali szlachetnych.

Główne zasady działania

Urządzenie działa w oparciu o zasadę konwersji energii elektrycznej na energię cieplną, wykorzystując różne tryby ogrzewania do osiągnięcia wysokich temperatur (zazwyczaj 1100–1800°C, w zależności od metalu i surowca) wymaganych do topienia. Kluczowe procesy obejmują:
  1. Wstępne przetwarzanie surowców: Surowce są kruszone, mielone, przesiewane i często mieszane ze strumieniami (np. krzemionką, boraksem) i środkami redukującymi (np. koksem, węglem drzewnym). Strumienie obniżają temperaturę topnienia żużla (niepożądanych zanieczyszczeń) i tworzą żużel, podczas gdy środki redukujące przekształcają tlenki metali w metale elementarne.
  2. Ogrzewanie elektryczne i topienie: Energia elektryczna jest przekształcana w ciepło w celu stopienia zmieszanych materiałów. Stopiona mieszanina rozdziela się na dwie fazy:
    • Faza metalowa: Metale szlachetne (i powiązane metale nieszlachetne, takie jak miedź lub ołów) tworzą gęsty stop stopiony (mat lub surowy metal).
    • Faza żużlowa: Żużel, strumień i zanieczyszczenia niemetaliczne łączą się w żużel o niskiej gęstości, który unosi się na wierzchu fazy metalowej, ułatwiając separację.
  3. Separacja i obróbka końcowa: Żużel jest usuwany, a surowy stop metali szlachetnych poddawany jest dalszej rafinacji (np. elektrolizie, ługowaniu chemicznemu) w celu usunięcia metali nieszlachetnych i uzyskania wysokiej czystości (często 99,9%–99,999%).

Główne typy i kluczowe cechy

Różne typy pieców elektrycznych są wybierane w oparciu o właściwości surowców (np. wielkość cząstek, zawartość metalu), skalę produkcji i metale docelowe. Najczęściej spotykane typy to:
Typ pieca Zasada ogrzewania Kluczowe cechy Typowe zastosowania
Piec rezystancyjny Ciepło generowane przez prąd przepływający przez elementy grzejne rezystancyjne (np. dwusilik miedziowo-molibdenowy, grafit) lub sam ładunek. Precyzyjna kontrola temperatury (±5°C), niski poziom hałasu, odpowiedni do topienia w małych partiach o wysokiej czystości. Rafinacja złota/srebra, przetwarzanie na małą skalę złomu metali szlachetnych.
Piec łukowy (EAF) Wysokotemperaturowy łuk elektryczny utworzony między elektrodami grafitowymi a wsadem generuje ciepło. Wysoka wydajność grzewcza (do 2000°C), możliwość dostosowania do dużych partii, może obsługiwać rudy o wysokiej zawartości żużla. Topienie koncentratów metali szlachetnych, odzysk z odpadów elektronicznych (e-odpadów).
Piec indukcyjny Indukcja elektromagnetyczna tworzy prądy wirowe w przewodzącym wsadu, ogrzewając go wewnętrznie. Szybkie tempo ogrzewania, równomierny rozkład temperatury, minimalne tworzenie się żużla. Rafinacja metali z grupy platynowców (PGM), produkcja sztabek metali szlachetnych o wysokiej czystości.
Piec plazmowy Palnik plazmowy (zjonizowany gaz) wytwarza ultra-wysokie temperatury (2500–5000°C) do ogrzewania. Obsługuje materiały ogniotrwałe, wydajny dla złożonych rud lub zasobów wtórnych o wysokiej zawartości zanieczyszczeń. Odzysk metali szlachetnych ze zużytych katalizatorów, topienie rud metali szlachetnych niskiej jakości.

Kluczowe elementy wyposażenia

Kompletny system elektrycznego pieca do topienia metali szlachetnych integruje wiele modułów funkcjonalnych, aby zapewnić wydajność, bezpieczeństwo i jakość produktu:
  1. Korpus pieca: Struktura rdzenia, zwykle wyłożona wysokotemperaturowymi materiałami ogniotrwałymi (np. magnezją, tlenkiem glinu), aby wytrzymać korozję i szok termiczny. Posiada otwór wsadowy, spust żużla i spust metalu.
  2. System zasilania: Dopasowany do typu pieca — np. transformatory niskiego napięcia i wysokiego prądu dla EAF, zasilacze wysokiej częstotliwości dla pieców indukcyjnych — w celu dostarczania stabilnej energii elektrycznej.
  3. System elektrod (dla pieców łukowych/plazmowych): Elektrody grafitowe lub wolframowe, które przewodzą prąd w celu generowania łuków/plazmy. Elektrody są regulowane w celu utrzymania stabilnego ogrzewania.
  4. System oczyszczania gazów odlotowych: Przechwytuje i oczyszcza toksyczne gazy (np. SO₂, opary metali ciężkich) i pył za pomocą cyklonów, filtrów workowych i skrubberów — krytyczne dla zgodności z przepisami ochrony środowiska i odzyskiwania drobnych cząstek metali szlachetnych.
  5. System kontroli i monitoringu: Śledzenie w czasie rzeczywistym temperatury, ciśnienia, prądu i napięcia. Zautomatyzowane regulacje (np. pozycja elektrody, pobór mocy) zapewniają stabilne topienie i redukują błędy ludzkie.

Zalety topienia metali szlachetnych

W porównaniu z piecami opalanymi paliwem, piece elektryczne oferują unikalne korzyści dostosowane do przetwarzania metali szlachetnych:
  • Precyzyjna kontrola temperatury: Umożliwia ukierunkowane topienie metali szlachetnych, minimalizując straty do żużla lub pary — istotne dla metali o wysokiej wartości, gdzie nawet 1% strat wpływa na rentowność.
  • Niski wpływ na środowisko: Brak emisji spalania (np. CO₂, NOₓ) z paliwa, a gazy odlotowe są łatwiejsze do oczyszczenia. Zmniejsza zanieczyszczenie metalami ciężkimi, co jest zgodne z surowymi przepisami ochrony środowiska.
  • Wysoki wskaźnik odzysku metali: Równomierne ogrzewanie i kontrolowany skład żużla maksymalizują separację metali szlachetnych od zanieczyszczeń, szczególnie w przypadku rud niskiej jakości lub złożonych zasobów wtórnych.
  • Elastyczność: Możliwość dostosowania do różnych surowców (rud, złomu, katalizatorów) i małych do dużych skal produkcji, od rafinacji laboratoryjnej po topienie na skalę przemysłową.