Wszystkie produkty
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu. -
AboubacarPo ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie! -
Ji-hwan.Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa :
Du
Numer telefonu :
13991381852
Piece do rafinacji metali stopu żelaza o pojemności 60T do produkcji ferrochromu
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | Shaanxi Chengda |
| Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Numer modelu | Negocjuj w oparciu o wydajność przetwarzania sprzętu |
| Minimalne zamówienie | 1 jednostka |
| Cena | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Szczegóły pakowania | Omów zgodnie ze specyficznymi wymaganiami Strony A |
| Czas dostawy | 2 miesiące |
| Zasady płatności | L/C, T/T, Western Union, D/P |
| Możliwość Supply | Kompletny łańcuch dostaw produkcji, dostarczaj na czas i spełniaj standardy jakości |
Szczegóły Produktu
| Tryb regulacji napięcia | regulacja napięcia elektrycznego pod obciążeniem | Zasilanie | Elektryczność, Diesel lub Hybryda |
|---|---|---|---|
| Maksymalna wydajność pieca | 40-50t | Pojemność | 8-10T/godz |
| Roczny czas pracy | 330 dni | Odpływ prądu | 4500-4800 |
| Region produkcji | Shaanxi, Chiny | Nazwa urządzenia | Stałe pozostałości odpadowe |
| Wyjście produktu | 5 ~ 6 ton/godzinę | Specyfikacje i modele | Możliwość dostosowania |
| Podkreślić | 60T piece do rafinacji stopów żelaza,piece do produkcji żelazochromu,sprzęt do obróbki odpadów niebezpiecznych |
||
opis produktu
Piec do rafinacji metali żelazostopowych 60T do produkcji żelazochromu - produkt i specyfikacja
Przegląd produktu
Piec do rafinacji żelazostopów 60T to profesjonalny sprzęt do rafinacji łukiem elektrycznym, specjalnie zaprojektowanyprodukcja żelazochromu o wysokiej czystości. Pasuje do procesu wytapiania w piecu łukowym krytym (SAF), koncentrując się na wtórnej rafinacji surowego wysokowęglowego żelazochromu i stopu krzemowo-chromowego. Piec ten skutecznie usuwa zanieczyszczenia, reguluje zawartość węgla i krzemu oraz stabilnie wytwarza żelazochrom średniowęglowy, niskoemisyjny i mikrowęglowy, które są podstawowymi surowcami dla stali nierdzewnej, specjalnej stali stopowej i odlewnictwa precyzyjnego.
Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii elektrycznego rafinacji termicznej krzemu i w pełni zautomatyzowanego inteligentnego systemu sterowania PLC, 60-tonowa konstrukcja o dużej pojemności umożliwia realizację produkcji seryjnej i ciągłej. Charakteryzuje się wysokim współczynnikiem odzysku chromu, niskim zużyciem energii, stabilną jakością produktu i zgodnością z wymogami ochrony środowiska, będąc kluczowym podstawowym wyposażeniem standardowych i dużych hut żelazochromu.
Podstawowe cechy i zalety produktu
-
Produkcja wielogatunkowego żelazochromu: Elastyczne dostosowanie systemu żużla i parametrów wytapiania w celu wyprodukowania żelazochromu o różnych specyfikacjach (średniowęglowy, niskoemisyjny, mikrowęgiel), spełniającego różnorodne wymagania rynkowe.
-
Wysoka czystość wytapiania i wysoki odzysk: Precyzyjny proces odkrzemiania i dekarbonizacji, ścisła kontrola szkodliwych zanieczyszczeń. Stopień odzysku chromu osiąga ponad 92%, a zawartość węgla w gotowym produkcie można stabilnie kontrolować ≤0,1% dla żelazochromu mikrowęglowego.
-
Oszczędność energii i niskie zużycie: Zoptymalizowana konstrukcja korpusu pieca i system zasilania, skutecznie zmniejszają jednostkowe zużycie energii. Całkowite zużycie energii na tonę żelazochromu jest kontrolowane na poziomie 3400–3800 kWh, co zapewnia wyjątkowe korzyści w zakresie oszczędności energii.
-
Stabilna i inteligentna praca: Wyposażony w hydrauliczny system podnoszenia elektrod serwo i technologię automatycznej stabilizacji łuku, aby zapewnić stabilny łuk i równomierne ogrzewanie. W pełni inteligentne sterowanie PLC+HMI realizuje automatyczne dozowanie, podawanie, kontrolę temperatury i pobieranie, redukując błędy obsługi ręcznej.
-
Trwała i bezpieczna konstrukcja: Zintegrowana ściana pieca chłodzona wodą i chłodzona wodą krótka konstrukcja siatki znacznie wydłużają żywotność wykładziny ogniotrwałej. W pełni hydrauliczny system pieca przechylnego zapewnia bezpieczne, szybkie i czyste spuszczanie oraz odprowadzanie żużla.
-
Zgodność środowiskowa: W połączeniu z zamkniętym okapem dymnym i systemem usuwania pyłu w workach, emisja gazów spalinowych spełnia międzynarodowe standardy ochrony środowiska, odpowiednie do produkcji fabrycznej w różnych regionach.
-
Przemysłowa moc wyjściowa o dużej wydajności: Pojemność znamionowa 60 ton umożliwia ciągłą produkcję dużych partii, skutecznie poprawiając wydajność pojedynczego pieca i ogólną wydajność produkcji, zmniejszając jednostkowe koszty produkcji.
Zasada działania i proces produkcyjny
Ten piec rafinacyjny pobiera jako surowiec surowy, wysokowęglowy żelazochrom i stop krzemowo-chromowy z pierwotnego pieca do wytapiania. Wykorzystuje ciepło łuku elektrycznego do topienia surowców i dodaje ilościowe wapno i topnik do reakcji żużlowania. Poprzez reakcję termicznej redukcji krzemu elektrycznego, krzem ze stopu jest usuwany, zawartość węgla jest precyzyjnie zmniejszana, a szkodliwe zanieczyszczenia, takie jak siarka i fosfor, są eliminowane. Po oddzieleniu stopu żużla i dokładnej rafinacji otrzymuje się produkty żelazochromowe o wysokiej czystości, które na koniec są spuszczane, odlewane i chłodzone w celu uzyskania gotowego produktu.
Główne parametry techniczne
|
Przedmiot
|
Specyfikacja techniczna
|
|---|---|
|
Model
|
Piec do rafinacji żelazostopów 60T (piec LF do żelazochromu)
|
|
Znamionowa pojemność pieca
|
60 ton (ciekły stopiony stop)
|
|
Dopasowana moc transformatora
|
11MVA (konfigurowalny)
|
|
Podstawowe napięcie wejściowe
|
35KV / 10KV (opcjonalnie)
|
|
Wtórne napięcie robocze
|
300–450 V
|
|
Średnica elektrody grafitowej
|
Φ400mm
|
|
Średnia impedancja obwodu
|
≤2,5 mΩ
|
|
Temperatura wytapiania
|
1600–1800 ℃
|
|
Jednostkowe zużycie energii
|
3400–3800 kWh/tonę żelazochromu
|
|
Szybkość odzyskiwania chromu
|
≥92%
|
|
Gotowe typy produktów
|
Żelazochrom średni/niski/mikrowęglowy
|
|
Tryb przechylania
|
Pełne hydrauliczne automatyczne przechylanie
|
|
System sterowania
|
PLC + HMI W pełni automatyczne inteligentne sterowanie
|
|
Układ chłodzenia
|
Pełna ściana pieca chłodzona wodą + krótka siatka chłodzona wodą
|
|
System odpylania
|
Zamknięty kaptur dymny + odpylacz workowy
|
|
Orzecznictwo
|
CE / ISO9001 / ISO14001 / OHSAS18001
|
|
Czas dostawy
|
30–90 dni roboczych
|
|
Usługa dostosowywania
|
Konstrukcja pieca pomocniczego, konfiguracja zasilania, dostosowanie schematu automatyki
|
Zakres zastosowania
Szeroko stosowane w profesjonalnych hutach żelazochromu, bazach produkcyjnych surowców ze stali nierdzewnej, przedsiębiorstwach produkujących stal specjalną i zakładach przetwórstwa materiałów stopowych na dużą skalę. Może doskonale wspierać masową produkcję wysokiej jakości stopów żelazochromowych do dalszej obróbki stali nierdzewnej, stopowej stali konstrukcyjnej, odlewów odpornych na zużycie i innych gałęzi przemysłu.
Słowa kluczowe produktu (SEO)
Piec do rafinacji żelazostopu 60T, piec do rafinacji żelazochromu, piec do żelazochromu niskowęglowego, linia do produkcji żelazochromu mikrowęglowego, piec do rafinacji łukiem elektrycznym do żelazostopów, sprzęt do wytapiania żelazochromu
Polecane produkty
