Piekarnik elektryczny do obróbki popiołu z aluminium (piechernik z aluminatu wapnia)

Piekarnik elektryczny do obróbki popiołu z aluminium (piechernik z aluminatu wapnia)

1Kompozycja sprzętu (cełka pieca + systemy pomocnicze)

1.1 Korpus pieca (rdzeń)

• Rodzaj pieca:Trójfazowy pieczar łukowy AC / pieczar łukowy plazmowy DC(dwuelektrodowa anoda bezdnowa, antypiercingowa).
• Skórka: Płytka stalowa o grubości 20-35 mm z pierścieniowymi sztywnymi elementami, wysoką odpornością na deformacje i sztywność.
• Włókna:Cegły o wysokiej zawartości aluminatu + cegły magnezowo-węglowe + korundem odlewanym, ogniowodność ≥1850°C, doskonała odporność na korozję i wstrząsy cieplne, żywotność ≥12 miesięcy.
• Dach:Całkowicie uszczelniony dach chłodzony wodąz otworami elektrodowymi + otworami temperatury/podaży/gazów spalinowych, tłumiącymi odpływ pyłu i fluoru, spełniającymi normy środowiskowe.
• Wykrywanie otworów: Ocieplone wodą + ognioodporna podszewka;dolne wyjście metalowe aluminiowe, górne wyjście ze szłupy aluminatu wapnia; temperatura napięcia 1550~1650°C.

1.2 System elektrody

• Elektrody: Elektrody grafitowe o wysokiej czystości,φ350 ∼600 mm, odporność na wysokie temperatury, niskie zużycie, doskonała przewodność.
• Ramię krzyżowe: Stop miedzi ochłodzony wodą, duża przepustowość prądu, niska impedancja, stabilne zasilanie.
• Podnoszenie:Całkowicie automatyczne sterowanie pętlą zamkniętą PLCdla precyzyjnej regulacji długości łuku/temperatury, szybkiej reakcji, małych wahaniach.

1.3 Zasilanie i system elektryczny

• Transformator:3000 ∼ 20 000 kVA, wielo napięciowe przekładnie (180~450V) do stopienia/reakcji/wyjaśnienia.
• Prąd nominalny: 800035000A, niska impedancja sieci krótkodystansowej, wysoka sprawność termiczna.
• Kontrola: PLC + ekran dotykowy, integracjasterowanie temperaturą, regulacja mocy, automatyczne podawanie, alarm awaryjny, identyfikowalność danych, w pełni automatyczne działanie.

1.4 Wstępne przetwarzanie surowców i zbieranie

• Wstępna obróbka: popiół aluminiowyprzesiewanie + separacja magnetyczna + frezowanie kulkowe(80% ≤ 100 oczek), usuwając zanieczyszczenia żelaza, poprawiając wydajność reakcji.
• Automatyczne zbieranie: popioł aluminiowy + wapienie wapniowe/wał,Wskaźnik molarny Al2O3/CaO 1:1 ̇1:1.2, dynamiczne pomiary PLC, błąd ≤ ± 0,5%.
• Mieszanie i homogenizacja: Mieszalnik dwuszywowy, mieszanie 30 ≈ 45 min, jednolitość CV ≤ 5%.

1.5 Ochrona środowiska i środki pomocnicze

• Chłodzenie wodne: Wymuszone chłodzenie powłoki, dachu i ramienia; temperatura powierzchni ≤ 35°C, bezpieczne i niezawodne.
• Oczyszczanie spalin: Uszczelnione + usuwanie pyłu w worku + fluor i denitracja + odzyskiwanie ciepła odpadowego; pył ≤10 mg/m3, zgodność z fluorem.
• Wykorzystanie urządzenia do przechowywania danych: 0°45° nachylony, łatwy do usuwania, czyszczenia i konserwacji.

2Główne parametry techniczne (modele standardowe, dostosowywalne)

2.1 Pojemność przetwórcza

• Surowce:Popioły pierwotne/wysokowartościowe z aluminium, szłupy z aluminium (wilgotność ≤5%)
• Pojemność:10 ‰ 60 t/h (240 ‰ 1440 t/d)
• Zużycie energii na tonę:≤ 680 kWh/t (piece prądu stałego ≤ 600 kWh/t)

2.2 Wskaźniki stopienia i produktu

• Temperatura pracy:1500-1800°C(szczyt 1850°C)
• Aluminat wapnia Skład:CaO 45­50%, Al2O3 35­40%, SiO2≤5%, S/P≤0,5%
• Wskaźnik odzysku metalowego aluminium:≥92%(stopień aluminium ≥ 98%)
• Wskaźnik utrzymania fluoru:≥ 98%(odpady stałe nieszkodliwe)
• Forma produktu:Bloki/ziarniste (535 mm), gęste, nieporowe, przerobione

2.3 Parametry układu pieca

• Rozmiar ogniska:φ2800 ∼5000 mm × H3200 ∼5500 mm(krągło)
• Pojemność transformatora:3000/6000/10000/16000kVA
• Prężnica elektrody:350/400/500/600 mm
• Tryb sterowania: Całkowicie automatyczny sterownik sterowania PLC + manualny tryb podwójny

2.4 Ochrona środowiska i zużycie energii

• Emisja pyłu:≤ 10 mg/m3
• Emisja fluoru:≤ 3 mg/m3
• Wskaźnik wykorzystania odpadów:100%(produkty z aluminatu wapnia do sprzedaży)

3Główne zalety

1. Odtoksykacja odpadów niebezpiecznych, przekształcenie wysokiej wartości: Wysokotemperaturowe stopienie ustala fluor/azot/sól, popioł aluminiowy staje sięSłupy przedtopione, wartość zwiększona o 3 ̇5 razy na tonę.
2. Wysoka wydajność i oszczędność energii, niski koszt eksploatacji: Piece prądu stałegooszczędza 15% energii, 35% elektrod, 20% mocyW przeciwieństwie do pieca AC; elektromagnetyczne mieszanie dla bardziej kompletnej reakcji.
3. Stopienie w wysokiej temperaturze, stabilna jakość: wstępnie stopione w temperaturze 1500-1800°C,równomierny skład, niski punkt topnienia, szybkie topnienie, wysoka wydajność w procesie odtlenia/odsiarczania.
4. Zamknięte i przyjazne dla środowiska, bezpieczne i niezawodne: Całkowicie uszczelnione + wysoce wydajne usuwanie fluoru i pyłu, brak wycieków, niska emisja; inteligentne monitorowanie + bezpieczeństwo blokady, niezawodna długotrwała ciągła eksploatacja.
5. Wysoka dostosowalność i szeroka dostosowalność: Dostosowane do składu popiołu aluminiowego, pojemności i wymagań środowiskowych, nadające się do oczyszczania odpadów stałych w małych i dużych zakładach aluminiowych.

4. Obszary zastosowań

• Wykorzystanie metalu w procesie roztopiania
• Przedsiębiorstwa przetwarzające aluminium: odlewanie popiołu aluminiowego, odzyskiwanie i wykorzystanie wysokiej wartości
• Zbiory pomocnicze metalurgiczne:Słupy rafinacyjne z aluminiowego wapnia, wstępnie stopioneprodukcja na dużą skalę
• Centrum unieszkodliwiania odpadów niebezpiecznych: redukcja odpadów niebezpiecznych z popiołu aluminium, detoksykacja, recykling
• Przemysł hutniczy: odtleniacze i odsiarczanie, oczyszczanie stali, rafinacja szłup

5. Modele i usługi

• Standardowe modele:10t/h / 25t/h / 40t/h / 60t/h Piekarnik elektryczny z aluminatu wapnia
• Dostosowanie: wielkość ogniska, pojemność transformatora, poziom automatyzacji, akcesoria środowiskowe
• Usługa pod klucz: Projektowanie, produkcja, montaż i uruchomienie, szkolenia, wsparcie posprzedażne