Sprzęt do pieców elektrycznych do obróbki złomu miedzianego

Sprzęt do pieców elektrycznych do obróbki złomu miedzianego

1Kompozycja sprzętu (cełka pieca + systemy pomocnicze)

1.1 Korpus pieca (rdzeń)

• Rodzaj pieca:Trójfazowy pieczar łukowy zamknięty / okrągły/piekarnik obwodniczy; bezpośrednie podawanie gorących złóż dla znaczącej oszczędności energii.
• Skórka: Płytka stalowa o grubości 16-30 mm ze wzmocnieniami zapewniającymi wysoką sztywność i odporność na deformacje.
• Włókna:Cegły o wysokiej zawartości aluminatu + cegły węglowe + ogniotrwałe cegły odlewane, ogniowodność ≥1550°C, doskonała odporność na korozję łupów i uderzenia cieplne, żywotność ≥18 miesięcy.
• Dach:Całkowicie uszczelniony dach chłodzony wodąz centralnymi otworami elektrody + temperaturami/portami zasilającymi w celu zapobiegania wyciekom spalin i spełnienia norm środowiskowych.
• Wykrywanie otworów: Ocieplone wodą + ognioodporna podszewka;górny wyjście szkodliwego złomu, dolny wyjście stopu Cu-Fe; temperatura napięcia 1300~1450°C.

1.2 System elektrody

• Elektrody: Elektrody grafitowe o wysokiej czystości,φ350 ∼600 mm, dobra przewodność, wysoka odporność na temperaturę, niskie zużycie.
• Ramię krzyżowe: Stop miedzi ochłodzony wodą, duża przepustowość prądu, niska impedancja, stabilne zasilanie.
• Podnoszenie:Całkowicie automatyczne sterowanie pętlą zamkniętą PLCdla precyzyjnej regulacji długości łuku i temperatury, szybkiej reakcji, małych wahaniach.

1.3 Zasilanie i system elektryczny

• Transformator:4000 ∼ 25000 kVA, wielo napięciowe przekładnie (200-500 V) do etapów stopienia/zmniejszania/rozjaśniania.
• Prąd nominalny: 10000×40000A, niska impedancja sieci krótkodystansowej, wysoka sprawność termiczna.
• Kabinet sterujący: PLC + ekran dotykowy, integracjasterowanie temperaturą, regulacja mocy, poślizg elektrody, alarm awaryjny, identyfikowalność danych, w pełni automatyczne działanie.

1.4 Podawanie ciepłej ślizgi / wstępna obróbka (nieobowiązkowa)

• Pralnik szlamów gorących: nachylenie 30°-45°, podszewka z ceramiki korundową;1200~1400°C ciepła ścieka bezpośredniaeliminuje ponowne podgrzewanie zimnej łuszczy,oszczędza 60% + energii.
• Chłodny kruszenie i przesiewywanie złomu: krusznik szczęki + wibrujący ekran, podaż ≤ 300 mm, rozładowanie 5 ‰ 25 mm, pojemność 30 ‰ 150 t/h.

1.5 Ochrona środowiska i środki pomocnicze

• Chłodzenie wodne: Wymuszone chłodzenie powłoki, dachu i ramienia; temperatura powierzchni ≤ 35°C, bezpieczne i niezawodne.
• Oczyszczanie spalin: Zamknięte + usunięcie pyłu w worku + odzyskanie ciepła odpadowego; emisja pyłu ≤10mg/m3, CO w spalinie podlegającej recyklingowi.
• Wykorzystanie urządzenia do przechowywania danych: kąt nachylenia 0°45°, łatwy do usuwania, czyszczenia i konserwacji.

2Główne parametry techniczne (modele standardowe, dostosowywalne)

2.1 Pojemność przetwórcza

• Forma surowca:Gorące, ciekłe szłupy (1200-1400°C) / szłupy ugaszone zimną wodą
• Pojemność:15 ‰ 80 t/h (360 ‰ 1920 t/d)
• Zużycie energii na tonę:≤380 kWh/t (przekazywanie gorących złóż)

2.2 Wskaźniki stopienia

• Temperatura pracy:1250 ∼ 1500°C(szczyt 1550°C)
• Wskaźnik odzyskiwania miedzi:≥ 88%(w sumie ≥ 93%)
• Wskaźnik odzyskiwania żelaza:≥ 95%(stopień stopów Fe ≥65%)
• Zn/Au/Ag: kompleksowe odzyskanie ≥ 82%
• Produkty:Stop Cu-Fe (Cu≥15%) / miedź w blistrach / mat wysokiej jakości

2.3 Parametry układu pieca

• Rozmiar ogniska:φ3000?? 5500 mm × H3500?? 6000 mm(krągło)
• Pojemność transformatora:4000/8000/12000/20000kVA
• Prężnica elektrody:350/400/500/600 mm
• Wykorzystanie elektrody: 1200~1800 mm
• Tryb sterowania: Całkowicie automatyczny sterownik sterowania PLC + manualny tryb podwójny

2.4 Wskaźniki odpadowe

• Zawartość chudego slogu:≤ 0,3%
• Wskaźnik wykorzystania odpadów:100%(wygaszone wodą dla kruszyw budowlanych/szklano-ceramiki)

3Główne zalety

1. Bezpośrednie podawanie ciepłej śliny, ogromne oszczędności energii: 1200~1400°C gorąca ścieka podana bezpośrednio, eliminując podgrzewanie zimnej ścieki,60%+ oszczędności energii, niskie koszty eksploatacji.
2. Wysokowydajne wyczerpywanie, odzyskiwanie o wysokiej wartości: Redukcja wysokiej temperatury + wyjaśnienie,Cu ≥ 88%, Fe ≥ 95% odzysku, produkt uboczny stopu Cu-Fe, znaczące korzyści ekonomiczne.
3. Zamknięte i przyjazne dla środowiska, bezpieczne i stabilne: Całkowicie uszczelnione + wysoce wydajne usuwanie pyłu, brak wycieków, niska emisja; inteligentne monitorowanie + bezpieczeństwo blokady, niezawodna długotrwała ciągła eksploatacja.
4. Trwała podszewka, łatwa w konserwacji: Wysokiej jakości materiały ogniotrwałe + zoptymalizowana konstrukcja, żywotność podszewki ≥18 miesięcy; konstrukcja modułowa, szybka kontrola, mniejsze przestoje.
5. Wysoka dostosowalność i szeroka dostosowalność: Dostosowane do składu, pojemności i wymagań środowiskowych, odpowiednie dla małych i dużych linii stopowania miedzi.

4. Obszary zastosowań

• Wytwarzanie miedzi: wyczerpanie pieca błyskowego, przekształcanie i rafinacja szkodliwych odpadów
• Metallurgia nieżelazna: wzbogacanie metali wartościowych z ołowiu, cynku, niklu i złomu cynowego
• Usuwanie odpadów niebezpiecznych: ograniczenie, nieszkodliwe przetwarzanie i recykling odpadów stałych przemysłowych
• Materiały budowlane: odpady wodonośne dla kruszyw, szkłoceramiki i materiałów podwodnych dróg

5. Modele i usługi

• Standardowe modele:15t/h / 30t/h / 50t/h / 80t/h Oczyszczanie złomu miedzianego Piekarnik elektryczny
• Dostosowanie: wielkość ogniska, pojemność transformatora, poziom automatyzacji, akcesoria środowiskowe
• Usługa pod klucz: Projektowanie, produkcja, montaż i uruchomienie, szkolenia, wsparcie posprzedażne