Piec plazmowy DC do przetwarzania pyłu lotnego

I. Zasada działania

• Mechanizm źródła ciepła: Przyjmujewyładowanie łukowe prądu stałegodo utworzenia stabilnej, kierunkowej i o wysokiej gęstości energii kolumny łuku plazmowego między elektrodami, o temperaturze do1500–1700°C(3000°C dla typu palnika plazmowego), znacznie wyższej niż w tradycyjnych piecach.
• Proces przetwarzania:
  1. Pył lotny jestcałkowicie stopionyw wysokiej temperaturze, a materia organiczna jest całkowicie pirolizowana i zgazowana (brak wtórnego zanieczyszczenia).
  2. Metale ciężkie sąutrwalone w szklanej sieci utworzonej przez SiO₂o ekstremalnie niskim wskaźniku wymywania, osiągająctrwałe nieszkodliwość.
  3. Stopiony żużel jest szybko schładzany, tworzącciało szkliste, które można poddać recyklingowi; jednocześnie odzyskiwane są metale wartościowe, takie jak żelazo i aluminium.
  
  

II. Struktura urządzenia (typowa konfiguracja)

• Korpus pieca: Wyłożony materiałami ogniotrwałymi odpornymi na wysoką temperaturę i erozję, wyposażony w inteligentne systemy kontroli temperatury i ochrony przed erozją.
• System elektrod: Grafitowe elektrody prądu stałego (lub elektrody drążone), regulowane w górę i w dół w celu zapewnienia stabilnego łuku i niskich strat.
• Generator plazmy: Palnik łukowy prądu stałego / łuk przenoszony w celu zapewnienia stabilnego źródła ciepła.
• Podawanie / rozładunek żużla: Ciągłe / półciągłe podawanie; stopiony żużel przelewa się i jest rozładowywany, a następnie hartowany wodą w ciało szkliste.
• Spaliny / gaz końcowy: Wtórne spalanie spalin wysokotemperaturowych + szybkie chłodzenie + oczyszczanie w celu spełnienia norm emisji.

III. Schemat procesu (przetwarzanie pyłu lotnego)

1. Obróbka wstępna: Pył lotny + dodatki na bazie krzemu / wapnia (regulacja punktu topnienia i efektu witryfikacji) → mieszanie → granulacja (3–10 mm).
2. Podawanie: Ilościowe podawanie do pieca plazmowego DC.
3. Topienie i witryfikacja: Topienie w wysokiej temperaturze w1500–1700°C, rozkład materii organicznej i utrwalanie metali ciężkich.
4. Rozładunek i chłodzenie żużla: Przelew stopionego żużla → hartowanie wodą →szklisty żużel(nietoksyczny, nadający się do recyklingu).
5. Oczyszczanie spalin: Spaliny wysokotemperaturowe → wtórne spalanie → szybkie chłodzenie → odpylanie → odsiarczanie i denitryfikacja → emisja zgodna z normą.
6. Recykling: Ciało szkliste używane dowełny mineralnej, szkłoceramiki, domieszek do cementu, materiałów podbudowy dróg, itp.; odzysk metali wartościowych.

IV. Zalety techniczne (w porównaniu z tradycyjnymi procesami)

V. Typowe zastosowania i przypadki

• Główne zastosowania: Nieszkodliwe i zasobowe przetwarzanie pyłu lotnego z elektrowni, pyłu lotnego ze spalarni odpadów i przemysłowych odpadów stałych.
• Reprezentatywny przypadek: Piec łukowy DC o mocy 2000 KVA do topienia pyłu lotnego, o dużej dziennej zdolności przerobowej na piec, który może przekształcić pył lotny w ciało szkliste i odzyskać metale, i został wdrożony przemysłowo.
• Produkty z recyklingu: Wełna mineralna, materiały izolacyjne, domieszki do cementu, materiały podbudowy dróg, szkłoceramika, itp.

VI. Kluczowe parametry (do odniesienia)

• Temperatura pracy: 1500–1700°C
• Pojemność pojedynczego pieca: Zwykle 1000–5000 KVA(np. 2000 KVA)
• Zdolność przerobowa: Zależy od pojemności, dzienna zdolność przerobowa klasy 2000 KVA może osiągnąć kilkadziesiąt ton
• Elektroda: Elektroda grafitowa (drążona / pełna)
• Gaz roboczy: Powietrze, azot, argon, itp.

VII. Podsumowanie