Urządzenie pieca do wytopu żelazokrzemu z wieloma elektrodami

1. Przegląd produktu

2Główne zalety

• Jednolite pole temperatury i wysoki współczynnik odzyskiwania stopów: Wieloelektrodowe układy symetryczne umożliwiają pełne pokrycie pola temperatury pieca, skutecznie unikając lokalnej niskiej temperatury i niereagowanych surowców.Stopiony basen jest stabilny z mniejszą ilością materiału mostkowania i załamania, wskaźnik odzysku krzemu jest stabilnie powyżej 94%, a gotowy krzemu żelaznego ma jednolity skład, niską zawartość zanieczyszczeń i wysoką wartość handlową.
• Wyważone obciążenie energią i znaczne oszczędności energiiOptymalizowana konstrukcja sieci krótkodystansowej z wieloma pętlami zmniejsza impedancję linii i utratę mocy.96W porównaniu z tradycyjnymi piecami trójelektrodowymi zużycie energii jednostkowej na tonę krzemu żelaznego jest zmniejszone o 6%-12%,z wyraźnymi korzyściami w zakresie oszczędności energii.
• Duża przepustowość pojedynczej linii i wysoki współczynnik eksploatacji: wieloelektrodowa konstrukcja łożyska rozproszonego zmniejsza gęstość prądu pojedynczego elektrodu i ciśnienie obciążenia elektrodu, wspierając długotrwałe topnienie z dużym obciążeniem i dużą pojemnością.Efektywnie zwiększa produkcję jednego pieca bez zwiększania powierzchni fabryki, i nadaje się do 24-godzinnej ciągłej produkcji, znacznie poprawiając ogólną wydajność produkcji.
• Niski wskaźnik niepowodzeń i zmniejszone koszty produkcji: Rozproszenie uderzenia łukowego i naprężenia termicznego, skuteczne zmniejszenie pęknięcia elektrody, erozji wyściółki pieca i prawdopodobieństwa awarii sprzętu.Stabilny stan stopienia obniża zużycie elektrod, materiałów ogniotrwałych i materiałów pomocniczych oraz zmniejsza późniejsze przerwy w obsłudze i ogólne koszty produkcji.
• Inteligentne sterowanie automatyczne i prosta obsługa: Wyposażony w niezależny hydrauliczny system podnoszenia i regulacji ciśnienia z pojedynczą elektrodą, dopasowany do pełnego inteligentnego systemu automatycznego sterowania PLC.Automatyczne regulacje głębokości elektrody, prądu łukowego i napięcia, automatycznego zasilania i monitorowania stanu odbioru w czasie rzeczywistym, zmniejszając błędy w ręcznej obsłudze i koszty pracy.
• Produkcja przyjazna dla środowiska i zgodna z przepisami: Przyjmuje półzamkniętą lub całkowicie zamkniętą strukturę uszczelniającą niski kaptur, który centralnie zbiera spalinę i pył stopieniowy.systemy usuwania pyłu i odsiarczania w celu spełnienia unijnych i światowych norm emisji w zakresie ochrony środowiska, realizując ekologiczną i zgodną z przepisami produkcję stopową.

3. Szeroki zakres zastosowań

4. Pełne parametry techniczne

5. Standardowa konfiguracja

• Czucie węglowe, odporne na wysoką temperaturę
• System hydraulicznego podnoszenia, prasowania i regulacji o niezależności 6-elektrodowej
• System sieci krótkodochodowej o niskiej stratze i zestaw kabli chłodzonych wodą o wysokiej wydajności
• Specjalny wysokowydajny transformator stopieniowy i kompletny system dystrybucji energii wysokonapięciowej
• Inteligentna skrzynia sterująca PLC + urządzenie monitorujące i alarmujące dane operacyjne w czasie rzeczywistym
• Zamknięta maszyna do zbierania spalin, zastrzeżony interfejs do usuwania pyłu i system odzyskiwania ciepła odpadowego
• Kompletny zestaw układu chłodzenia wodą cyrkularną i wielowymiarowych urządzeń zabezpieczających przed zablokowaniem bezpieczeństwa

6Gwarancja obsługi posprzedażnej

• Dostosowane rozwiązanie pod klucz: Zapewnienie wyłącznej, spersonalizowanej konstrukcji konstrukcji pieca, parametrów elektrod i systemu elektrycznego zgodnie z codzienną wydajnością klienta, docelową stopą ferrosilikonu i warunkami zakładu.
• Światowa usługa techniczna na miejscu: zapewnienie instalacji od drzwi do drzwi za granicą, uruchomienie sprzętu, pieczenie pieca i debugowanie produkcji,oraz profesjonalne szkolenia operatorów, aby pomóc klientom szybko osiągnąć stabilną masową produkcję.
• Profesjonalna gwarancja i wsparcie techniczne: Podstawowe urządzenia korzystają z 1 rocznej gwarancji pełnej i dożywotniej bezpłatnej konsultacji technicznej.Zapewnienie ukierunkowanych wskazówek dotyczących optymalizacji procesu topienia krzemu żelaznego w celu poprawy wydajności i zmniejszenia zużycia energii.
• Skuteczne globalne dostawy części zamiennych: Wystarczający zapas części zamiennych i szybkie globalne kanały dostaw skutecznie zapobiegają stratom związanym z zamknięciem produkcji i zapewniają długoterminowe stabilne działanie linii produkcyjnej.