• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

piec ze stopu miedzi i kobaltu

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda
Orzecznictwo ISO 9001
Numer modelu Negocjuj w oparciu o wydajność przetwarzania sprzętu
Minimalne zamówienie 1 jednostka
Cena The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Szczegóły pakowania Omów zgodnie ze specyficznymi wymaganiami Strony A
Czas dostawy 2 miesiące
Zasady płatności Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcji, dostarczaj na czas i spełniaj standardy jakości
Szczegóły Produktu
Efektywność Wysoki Kraj pochodzenia Shaanxi, Chiny
Poziom automatyzacji Półautomatyczne do w pełni automatycznego Opuszczenie standardu fabrycznego Nowy ISO9001
Całkowita moc 33000 kva Nazwa produktu Urządzenia do rafinacji żelazostopów
Pojemność Różni się w zależności od modelu, zazwyczaj 1–10 ton na partię Konserwacja Łatwa konserwacja dzięki wymiennym częściom
Charakterystyka gazu Paliwo syntetyczne (spalająca się mieszanka) Użycie gazu Nowa czysta energia
Okres gwarancji 1 rok
Podkreślić

piec ze stopu miedzi i kobaltu

,

Piece do rafinacji stopu żelaznego

,

urządzenia przemysłowe do topienia miedzi i kobaltu

Zostaw wiadomość
opis produktu

Piec ze stopu miedzi i kobaltu


Przegląd produktu


Piec do stopów miedzi i kobaltu jest dedykowanym piecem łukowym dowytapianie rud miedzi i kobaltu oraz produkcja stopów miedzi i kobaltu. Przeznaczony jest do surowców takich jak afrykańskie rudy tlenku miedzi i kobaltu, produkujących wysokiej jakości stopy miedzi i kobaltu (Cu+Co≥40%) poprzez redukcję w wysokiej temperaturze i separację żużla. Wyposażony ww całości chłodzony wodą korpus + wykładzina ogniotrwała o wysokiej wytrzymałościoraz inteligentny system sterowania PLCodporność na wysoką temperaturę, wysoki stopień odzysku, precyzyjna kontrola składu i zrównoważony rozwój środowiska. Jest szeroko stosowany w pirometalurgii rud miedzi i kobaltu, oczyszczaniu stopów i recyklingu zasobów odnawialnych.

1. Główny skład wyposażenia


  1. W pełni chłodzony wodą korpus pieca przechylnego

    Dzielona/zintegrowana stalowa skorupa zpełna ściana chłodzona wodą + wykładzina ogniotrwała magnezytowo-chromowa, odporny na temperatury do 1600 ℃ i erozję żużlową kwasowo-zasadową. Kąt pochylenia: 0–45° (gwintowanie stopu), 0–15° (odżużlanie), napędzany układem hydraulicznym zapewniającym stabilną pracę.

  2. Chłodzony wodą system dachowy i elektrodowy pieca

    Pierścieniowy, całkowicie chłodzony wodą dach z centralnym otworem na elektrodę i bocznymi portami do usuwania kurzu/ładowania w celu uszczelnienia i zachowania ciepła.Elektrody grafitowe Φ300–Φ500mmz serwo-hydraulicznym podnoszeniem (0,8–1,5 m/min) zapewniają stabilny łuk i precyzyjną regulację.

  3. Transformator i system krótkiej sieci

    Energooszczędny transformator dedykowany (2000–8000 kVA), wysokie napięcie: 35 kV, niskie napięcie: 180–300 V.Krótka siatka o niskiej impedancji + całkowicie przewodzące ramię poprzeczne chłodzone wodąminimalizuje straty w transmisji wysokoprądowej i poprawia sprawność cieplną.

  4. Mechanizm ładowania i spuszczania żużla

    Automatyczny zasobnik zasypowy górny/boczny do materiałów mieszanych (ruda, koks, wapno).Gwintowanie ze stopu koryta/EBTzapewnia płynny wypływ przy minimalnej ilości pozostałości żużla, w połączeniu z kadziami zapewniającymi szybki transport.

  5. Inteligentny system sterowania PLC

    Podwójny tryb automatyczny/ręczny z jednym klawiszem Start-Stop, automatyczną stabilizacją łuku i kontrolą temperatury/mocy w pętli zamkniętej. Obsługujemonitorowanie składu online, rejestrowanie danych i zdalne monitorowaniez pełną blokadą zabezpieczającą dla bezpieczeństwa.

  6. Systemy pomocnicze

    Zamknięte chłodzenie wodą obiegową, odpylanie worków (emisja ≤10mg/m3), automatyczny transport koksu/wapna, stacja hydrauliczna i systemy smarowania. W pełni wyposażone i przyjazne dla środowiska.


2. Podstawowe zalety wydajności


  • Wysoka stopa odzysku: Precyzyjna kontrola temperatury (1400–1600 ℃) zapewnia całkowitą redukcjęOdzysk Cu ≥86% i odzysk Co ≥90%.
  • Najwyższa jakość stopu: Zoptymalizowany układ żużla (CaO/SiO₂=1,0–1,3) minimalizuje zanieczyszczenia (Fe, Si, S), dostarczającCu+Co≥40%o jednolitym składzie.
  • Wysoka wydajność i niskie zużycie: Konstrukcja całkowicie chłodzona wodą zmniejsza zużycie materiałów ogniotrwałych (2x dłuższa żywotność). Cykl jednopiecowy: 50–90 min, pobór mocy: 2200–3200 kWh/t stopu.
  • Odporność na wysoką temperaturę i długa żywotność: Chłodzenie wodą + podwójna ochrona ogniotrwała minimalizuje odkształcenia i erozję w celu przedłużenia ciągłej pracy.
  • Ekologiczny i bezpieczny: Zamknięte oddymianie + wysokowydajne odpylanie eliminuje nieszczelności. Pełna ochrona blokująca zapobiega przegrzaniu i wyciekom.
  • Szerokie możliwości adaptacji surowca: Kompatybilny zrudy tlenkowo-siarczkowe miedzi i kobaltu, żużel miedziowo-kobaltowy i materiały pochodzące z recyklingudo elastycznej produkcji.

3. Główne parametry techniczne (odniesienie)


Przedmiot Specyfikacja
Pojemność znamionowa 8t, 15t, 25t, 40t, 60t
Pojemność transformatora 2000 kVA, 4000 kVA, 6300 kVA, 8000 kVA
Średnica elektrody Φ300mm, Φ350mm, Φ400mm, Φ500mm
Elektroda PCD Φ1100–Φ1500 mm
Temperatura wytapiania 1400–1600 ℃
Cykl wytapiania 50–90 min/ciepło
Tryb dotykania Stukanie korytkowe / EBT
Kąt pochylenia Gwintowanie stopu 0–45°, żużlowanie 0–15°
Tryb chłodzenia Chłodzenie czystą wodą w cyklu zamkniętym
Tryb sterowania PLC Automatyczny + Ręczny Tryb podwójny
Surowce Ruda tlenku/siarczku miedzi i kobaltu, żużel miedziowo-kobaltowy, koks, wapno
Skład produktu Cu+Co≥40%, Cu≥30%, Co≥5%