• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

Piec ferromanganu o średniej i niskiej zawartości węgla---Wielkie urządzenia

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda
Orzecznictwo ISO 9001
Numer modelu Negocjuj w oparciu o wydajność przetwarzania sprzętu
Minimalne zamówienie 1 jednostka
Cena The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Szczegóły pakowania Omów zgodnie ze specyficznymi wymaganiami Strony A
Czas dostawy 2 miesiące
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcji, dostarczaj na czas i spełniaj standardy jakości
Szczegóły Produktu
Podkreślić

średnio niskoemisyjne piece ferromangazowe

,

duże urządzenia do rafinacji stopów żelaznych

,

pieca ferromanganesowa z gwarancją

Zostaw wiadomość
opis produktu

Wprowadzenie do pieca ferromangańskiego o średnim i niskim poziomie węgla


Piece średnio niskoemisyjne ferromanganu (FeMn) to wyspecjalizowane piece rafinowania łukowego zanurzonego przeznaczone do produkcjiFerromangan medium-carbon (MC-FeMn, C ≤ 2,0%)a takżeferromangazu niskoemisyjnego (LC-FeMn, C ≤ 0,7%)Są one podstawowym sprzętem do produkcji stopów żelaznych o wysokiej czystości, szeroko stosowanym w produkcji stali wysokiej jakości (np. stal HSLA, stal nierdzewna) w celu zapewnienia odtlenia, odsiarczania,i stopów z kontrolowanym węglem.



1Zasada działania


Piekarnik działa naredukcja silikotermiczna i rafinacja dekarboryzacyjnaZasada:

  • Surowce (mina manganu, stop silikomanganu, ferromangan o wysokiej zawartości węgla, wapń) są topione pod ogrzewaniem łukowym pod wodą.
  • Silikon w silikomanganie redukuje tlenki manganu; reakcje dmuchania tlenem lub reakcje ze złomu utleniają nadmiar węgla i zanieczyszczeń (Si, P) na złom.
  • Silne mieszanie elektromagnetyczne zapewnia jednolity skład i wydajną rafinację, dając niskoemisyjny FeMn o wysokiej czystości.



2Główna struktura


  • Ciała pieca: Cylindryczna powłoka stalowa z wysokiej czystości MgO-C ognioodporną wyściółką (MgO > 85%) odporną na erozję wysokiej temperatury i złomu.
  • System elektrody: 3 elektrody grafitowe (φ400~600 mm) z automatycznym podnoszeniem; napędzane specjalnym transformatorem pieca.
  • Mechanizm nachylania: Nagięcie hydrauliczne (maksymalnie 45° w przypadku wyciągania, 15° w przypadku szlagrowania) z prędkością nagięcia 1°/s.
  • Zasilanie: Jednostka naprawcza-transformatora (3000­10 000 kVA) zapewniająca stabilne ogrzewanie łukowe pod wodą.
  • Systemy pomocnicze: Mieszanie gazu w dolnej części, oddychanie tlenem z góry, zbieranie pyłu i automatyczne sterowanie na bazie PLC.



3Typowe parametry techniczne

Parametry Wspólny zakres Typowy piecowiec 5000 kVA
Pojemność transformatora 3,000 ‰ 10 000 kVA 5,000 kVA
Identyfikator osłony pieca φ5.000 ∼6.500 mm φ6,500 mm
Wysokość łuski pieca 3,600~3,800 mm 3,780 mm
Średnica elektrody grafitowej φ400 ≈ 600 mm φ500 mm
Maksymalny kąt nachylenia 45° (skok) / 15° (szlak) 45° / 15°
Prędkość nachylenia 00,8 ∼1,2°/s 1°/s
Cykl stopienia 90 ≈ 120 min/ciepło ~100 min.
Wydajność na ciepło 3 ‰ 5 t ~3,7 t
Codzienna produkcja 40 ‰ 60 t ~ 52 t
Roczna zdolność produkcyjna 12,000 ‰ 25 000 t - 24 lata.900
Pojemność elektryczna 550-1400 kWh/t 570-670 kWh/t
Zużycie surowców 2.4·3.2 t/t produktu ~ 3,0 t/t
Temperatura rafinacji 1,600~1,800°C 1,700°C



4Specyfikacja produktu

Klasa Mn (%) C (%) Si (%) P (%) S (%)
FeMn o średnim węgla 75 ¢80 ≤ 2.0 ≤ 2.0 ≤ 0.12 ≤ 0.02
FeMn niskoemisyjne 80 ‰ 85 ≤ 0.7 ≤ 1.5 ≤ 0.10 ≤ 0.02



5Główne zalety


  • Wysoka czystość: Niski poziom dwutlenku węgla i zanieczyszczeń spełniają rygorystyczne normy produkcji stali.
  • Wysoka wydajność: Krótki cykl stopienia, wysoki poziom manganu (> 90%).
  • Niska konsumpcjaOptymalizowane zużycie energii i surowców; zaawansowane piece osiągają ≤ 600 kWh/t文山壮族 苗族自治州 人民政府.
  • Stabilna eksploatacja: sterowanie PLC zapewnia stałą jakość i niskie zużycie elektrod.
  • Przyjazne dla środowiska: Efektywne zbieranie pyłu i odzyskiwanie ciepła odpadowego zmniejszają emisje.



6Typowy proces topienia


  1. Wstępna obróbka: Opełnianie pieców, przygotowanie surowców i suszenie.
  2. Ładowanie: Wprowadzanie serii rudy manganu, silikomanganu, wapna i FeMn o wysokiej zawartości węgla.
  3. Stopienie i redukcja: Podwodne ogrzewanie łukowe stopi ładunek; krzemowy redukuje MnO.
  4. Dekarboryzacja i rafinacja: Dmuchanie tlenem i regulacja szkodników usuwają C, Si, P.
  5. Tapping & Casting: Piece z pieca skłaniającego do kranu; odlewane do ingotów lub granulatów.



7. Wniosek


  • Produkcja stali: Dodatek do stali HSLA, stali nierdzewnej, stali łożyskowej i stali obróbkowej w celu poprawy wytrzymałości, wytrzymałości i odporności na korozję.
  • Odlewni: Zwiększa twardość i odporność na zużycie żeliwa.