Piece elektryczne do topienia tlenku chromu do pieców żelaznych

1Skład strukturalny
Korpus pieca:Jest zazwyczaj wykonana z płyt stalowych jako zewnętrzna powłoka, z materiałami ogniotrwałymi odpornymi na wysokie temperatury i erozję, takimi jak cegły magnezyjne chromowane, cegły korundowe itp.wbudowane wewnątrz, aby wytrzymać wysokie temperatury i erozję żużluPokrycie pieca jest wyposażone w otwory elektrodowe, otwory zasilające, otwory obserwacyjne i otwory wydechowe.
System elektrody:w tym elektrody, uchwyty elektrodowe i urządzenia podnoszące elektrody; elektrody są zwykle wykonane z grafitu lub elektrod samodzielnie wypiekanych,o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,Utrzymujący elektrodę służy do mocowania elektrody i przewodzenia prądu do elektrody.Urządzenie podnoszące elektrodę może automatycznie regulować położenie elektrody zgodnie z sytuacją reakcyjną wewnątrz pieca i wysokością materiału pieca, w celu zapewnienia stabilności łuku i utrzymania równomiernej temperatury wewnątrz pieca.
System podawania:składa się z pojemnika materiałowego, podnośnika, urządzenia przenoszącego itp. Jego funkcją jest dokładne i ciągłe dodawanie rudy chromu, koksu, materiałów pomocniczych itp. do pieca w określonej proporcji.Nowoczesne systemy karmienia są zazwyczaj wyposażone w automatyczne urządzenia pomiarowe i sterujące, który może precyzyjnie kontrolować ilość dodanych surowców.
System wydechowy dymu:zainstalowane na górze lub po bokach pieca, wykorzystywane do zbierania i wydechowania wysokotemperaturowych gazów spalinowych wytwarzanych podczas procesu topienia.Dym zawiera szkodliwe substancje, takie jak kurz i tlenek węgla, które muszą zostać schłodzone, odkurzone, oczyszczone i poddane obróbce przed osiągnięciem norm emisji.

Parametry techniczne:
Moc pieca elektrycznego:Moc elektrycznego pieca do topienia tlenku chromu jest stosunkowo wysoka, zazwyczaj między kilku tysiącami kilowatów a dziesiątkami tysięcy kilowatów.Wysoka moc może zapewnić wystarczającą ilość ciepła, aby zapewnić szybkie i wydajne reakcje wewnątrz pieca i poprawić wydajność produkcji.
Temperatura pracy: Temperatura pracy w piecu wynosi zwykle około 2000-2500 °C. Wysoka temperatura jest kluczowym warunkiem redukcji tlenku chromu i oczyszczania rudy chromu.nadmierna temperatura zwiększy zużycie energii i utratę sprzętu, a temperaturę należy kontrolować w odpowiednim zakresie.
Gęstość prądu elektrody:Gęstość prądu elektrody jest ogólnie kontrolowana w zakresie od kilku amperów do kilkudziesięciu amperów na centymetr kwadratowy.Odpowiednia gęstość prądu ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania elektrody i efektu ogrzewania wewnątrz pieca.

3Obszar zastosowania
Oksyd chromu wytwarzany w piecu elektrycznym ma szeroki zakres zastosowań, w tym głównie następujące aspekty:
Produkcja narzędzi szlifowania: ze względu na wysoką twardość i odporność na zużycie, stopiony tlenek chromu może być stosowany do produkcji narzędzi szlifowania, takich jak koła szlifowania, koła szlifowania, wiertarki,i szlifierkiMoże być również stosowany jako wypełniacz do ceramiki i metali w celu poprawy ich odporności na zużycie i twardości.
Przygotowanie powłok: może być stosowany jako surowiec do powłok o wysokiej temperaturze i stosowany w takich dziedzinach jak lotnictwo, lotnictwo kosmiczne i energetyka w celu poprawy odporności na korozję, zużycie,odporność na utlenianieMoże być również stosowany do przygotowywania powłok w takich dziedzinach jak baterie, materiały ognioodporne, ceramika itp.
powłoka barierowa termiczna: jako surowiec do powłok barierowych termicznych stosowana jest w produkcji powłok do urządzeń o wysokiej temperaturze, takich jak silniki, turbiny,i turbin gazowych w celu zapobiegania przenoszeniu ciepła o wysokiej temperaturze na powierzchnie metalowe oraz ochrony urządzeń mechanicznych i komponentów.
W dziedzinie ceramiki może być stosowany wraz z innymi tlenkami metali do przygotowania ceramiki, takimi jak tlenek aluminium do przygotowania ceramiki elektrycznej,który może poprawić wytrzymałość i twardość ceramiki, a także ich odporność na zużycie i ciepło.
Materiały do akumulatorów: mogą być stosowane jako surowce do materiałów elektrod pozytywnych akumulatorów, stosowane w produkcji akumulatorów niklowych kadmowych, akumulatorów ołowiowych,Baterie litowo-jonowe i inne baterie, spełniające wymagania materiałów elektrod pozytywnych baterii w zakresie przewodności, stabilności, odporności na korozję i trwałości.