Mikrokarbonowo-chromowo-żelazny piec do produkcji stopu żelaznego

Forma konstrukcyjna urządzenia to kształt łukowej ramy nachylnej, z metodą hydraulicznego nachylenia do przyciskania stali.za ramą łukową znajdują się dwa poziome wsparcie, aby zapewnić, że w przypadku awarii układu hydraulicznego układ pieca może zawsze pozostać poziomy, a wypadki z przewrotem nie wystąpią.
Automatyczny regulator prędkości 2 elektrodowego hydraulicznego zaworu proporcjonalnego przy podnoszeniu przyjmuje system sterowania składający się z programowalnych sterowników Siemens, który jest łatwy w obsłudze i niezawodny.
Mechanizm podnoszenia 3-elektrodowy przyjmuje formę hydraulicznego silnika przesyłowego, który jest elastyczny, bezpieczny i niezawodny w przesyłce.
Wykorzystuje formę przesyłki hydraulicznej i zintegrowane zawory hydrauliczne typu bloku.i jest również wyposażony w zbiornik magazynowania energii z funkcją utrzymywania ciśnienia,.
Pięć dużych przecinkowych kabli chłodzonych wodą, przewodzące ramiona krzyżowe, elastyczne kompenzatory, miedziane pręty i krótkie sieci oszczędzające energię rozmieszczone w trójkącie..5+j 2,3m Ω, nierównowaga impedancji trójfazowej ≤ 5%.
6 przewodzących skrzyżowych ramion to ramiona elektrodowe wykonane z nowego rodzaju miedzianej stali kompozytowej, o dobrej odporności na wysokie temperatury.a zaciski elektrody są zaciskane taśmą z stali nierdzewnejSiła zaciskania jest wysoka, łatwa do regulacji, niezawodna w pracy i nie podatna na łuki, z długą żywotnością.
wysoko napięciowy licznik boczny (elektryczność aktywna i reaktywna) dla zużycia energii elektrycznej w piecu elektrycznym 7,oraz podstawowy przekaźnik nadprądu i wtórny przekaźnik nadprądu, są oddzielnie prowadzone do pomieszczenia pracy niskiego napięcia w celu wygodnego pomiaru i monitorowania.Zainstalować jeden zestaw wtórnych świateł wskazujących napięcie i liczników napięcia wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia sterującego w celu łatwego monitorowania na miejscu.
System wody chłodzącej posiada urządzenie monitorujące ciśnienie i temperaturę wody, a także alarm.Projektowanie wody chłodzącej o niskim wpuszczeniu i wysokim wypuszczeniu.
10Przyjmując półzamknięty kaptur z wydechem spalin, podłączony do układu usuwania pyłu, efekt usuwania pyłu jest dobry.Wylotowy port wyposażony jest w zawór do sterowania ilością dodanego materiału.

Zasada działania
Mikrokarbonowe piece żelaza chromowego zazwyczaj przyjmują formę pieców łukowych zanurzonych.i ogrzewać materiał pieca poprzez wyładowanie łukowe wytwarzane między elektrodami a materiałem piecaPod wysoką temperaturą następuje szereg złożonych reakcji fizycznych i chemicznych pomiędzy rudą chromu a surowcem.,środki redukujące (takie jak ferrosilikon, aluminium itp.) oraz przepływy ładunku pieca. Tlenek chromu w rudzie chromu jest redukowany do metalowego chromu przez środek redukujący,oraz ze względu na stosowanie specjalnych procesów i kontrolę składu ścieków, zawartość węgla w produkcie końcowym jest kontrolowana na bardzo niskim poziomie, co powoduje wytwarzanie ferokromu węglowego.

Parametry techniczne
Moc pieca elektrycznego:Moc pieca węglowo-chromowego zależy od skali produkcji i wymogów dotyczących produktu, zazwyczaj waha się od kilku tysięcy kilowatów do dziesiątek tysięcy kilowatów.Większa moc pieca elektrycznego może zapewnić większą temperaturę i energię, co jest korzystne dla poprawy wydajności produkcji i jakości produktu, ale wymaga również odpowiednich systemów zasilania i dopasowania urządzeń.
Temperatura pracy: Temperatura pracy wewnątrz pieca wynosi zazwyczaj około1600-1800 °CWysoka temperatura jest jednym z kluczowych czynników zapewniających całkowite zmniejszenie ilości rud chromu i skuteczną kontrolę zawartości węgla.nadmiernie wysoka temperatura zwiększy zużycie energii i obciążenie cieplne urządzenia, dlatego konieczne jest racjonalne kontrolowanie zgodnie ze specyficznymi wymaganiami procesu i właściwościami materiału pieca.
Gęstość prądu elektrody:Gęstość prądu elektrody jest jednym z ważnych parametrów pomiaru stanu pracy pieca żelaznego z mikrowęglem i chromem,o pojemności nieprzekraczającej 10 WOdpowiednia gęstość prądu może zapewnić prawidłowe działanie elektrody i działanie ogrzewania wewnątrz pieca,jednocześnie unikając problemów takich jak przegrzanie elektrody i szybkie zużycieWielkość gęstości prądu zależy od takich czynników, jak moc pieca elektrycznego, średnica elektrody i rezystancja ładowania,i musi być dostosowana i zoptymalizowana zgodnie z rzeczywistymi warunkami produkcji.

Zalety i zastosowania:
Zalety:W porównaniu z innymi metodami produkcji żelaza chromowego, piece żelaza chromowego z mikrokarbonu mają zalety wysokiej wydajności produkcji, stabilnej jakości produktu,silna zdolność adaptacyjna do surowców, stosunkowo niskie zużycie energii i niskie zanieczyszczenie środowiska.w ten sposób osiągając precyzyjną kontrolę składu i działania produktuPonadto, piekarowiec węglowo-chromowy posiada również cechy wysokiej automatyzacji, łatwej obsługi,i łatwa konserwacja, co sprzyja poprawie wydajności produkcji i zmniejszeniu intensywności pracy.
Zastosowanie:Ferrochrom mikrowęglowy jest stosowany głównie w produkcji stali stopowej, takich jak stal nierdzewna, stal odporna na ciepło i stal odporna na kwasy.Mikrokarbonowy ferrochrom jest niezbędnym dodatkiem stopu w produkcji stali nierdzewnej, które mogą poprawić odporność na korozję, wytrzymałość i odporność na ciepło stali nierdzewnej.i mikrowęglowo-chromowe produkty żelaza, które produkują, są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak budownictwo, przemysł maszynowy, przemysł motoryzacyjny, lotnictwo kosmiczne itp.