Wszystkie produkty
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. zakończyła uruchomienie elektrycznego pieca łukowego, pracownicy starannie współpracowali z inżynierami Chengda, aby nauczyć się i obsługiwać sprzęt,wyrażając głęboką przyjaźń i doskonałą współpracę między narodami Chin i Pakistanu.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Po ponad miesiącu intensywnej produkcji i debugowania,2 zestawy urządzeń komory osadzenia gazu spalinowego wymiennika ciepła zostały pomyślnie uruchomione ~ Wszyscy pracownicy zaangażowani w projekt ciężko pracowali- Nie!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Serdeczne gratulacje Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company w Korei Południowej,Instalacja urządzeń pieca do topienia metali szlachetnych w hrabstwie Chungcheong Północny oraz dokładna produkcja i ścisłe uruchomienie, z niecierpliwością oczekując na przyszłość w większej liczbie dziedzin, aby osiągnąć obopólnie korzystną i korzystną współpracę!
Osoba kontaktowa : Du
Numer telefonu :  13991381852

Piece LF 20-150t Piece do rafinacji z łodygą

  • LF furnace 20-150t Ladle refining furnace LF furnace
Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Shaanxi Chengda
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Negocjować na podstawie pojemności przetwarzania sprzętu
Minimalne zamówienie 1SET
Cena The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Szczegóły pakowania Omów zgodnie z konkretnymi wymaganiami strony A
Czas dostawy 2~3 miesiące
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply Kompletny łańcuch dostaw produkcyjny, zaopatrzenie na czas i spełniają standardy jakości

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

Co to jest?:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Pojemność znamionowa 20-150t Pojemność transformatora 12500 kva
Szybkość wzrostu temperatury stopionej stali 2-3,5°C/min Średnica chochli 3200 mm
Paliwo Elektryczny Zdolność produkcyjna 5 zestawów miesięcznie
Podkreślić

150t lf piec

,

Piece o pojemności 20 t

,

Rafinacja w piecach z łodygą o pojemności 150 t
Zostaw wiadomość
opis produktu

Piece do rafinacji z łodygą o pojemności 20-150 t (piece LF): podstawowe urządzenia do rafinacji metalurgicznej wysokiej jakości

Piekarnik rafinacyjny Ladle (Piekarnik LF) jest kluczowym urządzeniem do rafinacji wtórnej w przemyśle metalurgicznym,stosowane głównie do późniejszej obróbki stopionej stali (lub stopionych stopów) po pierwotnym stopieniu (ePozwala na precyzyjne sterowanie temperaturą stopionej stali, homogenizację składu chemicznego, głębokie usuwanie zanieczyszczeń (S, P, H, O),i precyzyjne stopy ◄krytyczne dla produkcji stali wysokiej jakości i stopów specjalnychZakres specyfikacji 20-150 t obejmuje potrzeby produkcji średniej i dużej skali, od produkcji stali specjalnej w małych partiach (20-50 t) po produkcję stali przemysłowej na dużą skalę (80-150 t),szeroko rozpowszechnione branże, takie jak nowa energiaPoniżej przedstawiono szczegółowy podział jego podstawowej struktury, zasady działania, parametrów technicznych, scenariuszy zastosowań i korzyści operacyjnych.

1. Struktura rdzenia pieca LF o pojemności 20-150 t

Struktura pieca LF jest skoncentrowana naszczyt jako zbiornik reakcyjny, włączając ogrzewanie, mieszanie, sterowanie atmosferą i systemy pomocnicze.kluczowe elementy są skalowane i zoptymalizowane dla różnych tonaży w celu zapewnienia wydajności i stabilności.
Składnik Podstawowa funkcja i cechy projektowe Dostosowania specyficzne dla tonażu
Korpus łodzi Utrzymuje stopioną stal/stop; jest odporny na wysokie temperatury i korozję.o grubości podszewki roboczej 180-320 mm; zewnętrzna powłoka stalowa jest wzmocniona, aby wytrzymać ciężar stopionej stali. - 20-50t: Jednostronowa podszewka ogniotrwała (gęstość 180-220 mm); ręczne lub niewielkie hydrauliczne nachylenie ( kąt nachylenia 30°) do zrzucania łupów.

- 80-150t: podszewka podwójna (warstwo robocze + warstwa izolacyjna, grubość całkowita 250-320 mm); duży hydrauliczny układ nachylenia ( kąt nachylenia 40°-45°) z czujnikami ciśnienia w celu zapobiegania nadmiernemu nachyleniu.
System grzewczy elektrodowy Zapewnia ciepło poprzez rozładowanie łukowe pomiędzy elektrodami grafitowymi a stopioną stalą.Zazwyczaj 3 elektrody grafitowe (rozmieszczone w trójkącie) z automatycznym mechanizmem podnoszenia (serwomotory + śruby kulkowe) do stabilizacji łuku i regulacji intensywności ogrzewania. - 20-50t: średnica elektrody 200-280 mm; jednoobwodowe zasilanie (500-1500 kW) z podstawowym układem stabilizującym łuk.

- 80-150 t: średnica elektrody 300-400 mm; podwójne zasilacze (2000-6000 kW) w celu uniknięcia przeciążenia prądem; wyposażone wsterowanie łukiem adaptacyjnym(automatycznie dostosowuje wysokość elektrody w oparciu o wahania napięcia/prądu łukowego).
System mieszania Zapewnia jednolitą temperaturę i skład stopionej stali, przyspiesza pływanie zanieczyszczeń.

1.Argon do mieszania, dmuchanie do dna: Pórkowe wtyczki (materiały korundu lub magnezu-chromu) na dnie łodyg, wdychające argon o wysokiej czystości (≥ 99,999%) w celu utworzenia mikroburek.

2.Elektromagnetyczne mieszanie (EMS): Zewnętrzne cewki elektromagnetyczne wytwarzają obracające się pole magnetyczne do napędzania przepływu stopionej stali (w przypadku scenariuszy o wysokim zapotrzebowaniu).		 - 20-50t: 1-2 wtyczki porowe; przepływ argonu 0,8-2,5 Nm3/h (regulowany za pomocą przepływometrów).

- 80-150 t: 2-4 wtyczki porowe (równo rozmieszczone); mieszanie łączone (argon + EMS, 100-350 kW); przepływ argonu 3-8 Nm3/h z monitorowaniem przepływu w czasie rzeczywistym.
System odgazowania próżniowego(nieobowiązkowe) Do głębokiego usuwania wodoru (H) i tlenu (O) w celu poprawy czystości stopionej stali. - 20-50 t: opcjonalna mała jednostka próżniowa (dla stali specjalnej, takiej jak stal tłoczona); objętość komory próżniowej 20-50 m3.

- 80-150t: Standardowy system próżni wielkoskalowej (wolumen komory próżni 80-150m3); wyposażony w czujniki ciśnienia i automatyczne sterowanie próżnią.
System chłodzenia wodnym Chłodzi elementy o wysokiej temperaturze (podtrzymacze elektrod, łupek, komora próżniowa) w celu zapobiegania wypaleniu.Przyjmuje chłodzenie wodą dejonizowaną w zamkniętej pętli (w celu uniknięcia tworzenia się łusek) z ciśnieniem wody chłodzącej 00,4-0,6 MPa. - 20-50t: przepływ wody chłodzącej 80-150 m3/h; podstawowe alarmy temperatury/przepływu

- 80-150 t: przepływ wody chłodzącej 200-350 m3/h; czujniki temperatury wielopunktowe + automatyczna ochrona przed odcięciem wody (wyzwala się w przypadku, gdy temperatura przekracza 60°C).
System usunięcia i odżywiania pyłu -Usunięcie pyłu: Zbiera dym generowany przez łuk (głównie Fe2O3, SiO2) za pomocą zbiornika pyłu typu worka (efektywność ≥99,5%).

-Karmienie: Automatycznie dodaje środki stopujące (Mn, Cr, Ni) i tworzące szkodniki (CaO, CaF2) za pośrednictwem nakładnika śrubowego zamontowanego na górze.		 - 20-50 t: Mały zbieracz pyłu (wolumen powietrza 15 000-30000 m3/h); podanie półautomatyczne.

- 80-150 t: scentralizowane usuwanie pyłu (wolumen powietrza 60 000-120 000 m3/h); w pełni automatyczne podawanie z użyciem czujników masy (dokładność ± 0,5 kg).

2Zasada działania pieca LF o pojemności 20-150 t

Wykonanie pracy pieca LF następuje zgodnie z cyklem "ogrzewanie - rafinacja - homogenizacja" składającym się z pięciu kluczowych etapów (na przykład piec LF o pojemności 100 t do produkcji stali stopowej dla samochodów):
  1. Przeniesienie łodyg: Po pierwotnym stopieniu (np. 100t elektryczny piec łukowy) stopiona stal (temperatura ~1550°C, zawartość S ~0,02%) jest przenoszona do łodzi LF za pomocą żurawia.
  2. Zapalenie łukowe i regulacja temperatury: Opuść 3 elektrody grafitowe na 25-50 mm nad powierzchnią stopionej stali, zastosować napięcie 15-35 kV, aby zapalić łuk.Łuk (2500-3000°C) podgrzewa stopioną stal do docelowej temperatury (1600-1720°C) z prędkością 8-15°C/min (kontroliwany poprzez regulację prądu elektrody).
  3. Tworzenie śliny i usuwanie zanieczyszczeń: Dodaje się formatorów szkarp (CaO + CaF2) w celu utworzenia szkarpy o wysokiej alkaliczności (zasadowość ≥ 3,0), która reaguje z siarką (S) w celu utworzenia CaS (niskiej rozpuszczalności w stopionej stali), która unosi się na warstwie szkarp.Do głębokiej odsiarczania, warstwa ścieków utrzymuje się na grubości 50-100 mm, zmniejszając zawartość S do ≤ 0,005%.
  4. Stopy i homogenizacja: Dodawanie środków stopniowych (np. Cr dla stali nierdzewnej, Mo dla stali o wysokiej wytrzymałości) za pośrednictwem automatycznego podajnika.zapewnienie równomiernego rozpuszczania się elementów stopów (błąd jednolitości składu ≤00,05%).
  5. Ostateczna inspekcja i zwolnienie: Po utrzymaniu przez 30-60 minut (w zależności od tonażu) należy pobrać próbkę stopionej stali do analizy widmowej (kompozycji) i pomiaru temperatury termoparów.Powierzchnia odlewu.g., kotwica płytkowa) do dalszej obróbki.

3Główne parametry techniczne pieca LF o pojemności 20-150 t

W tabeli poniżej wymieniono typowe specyfikacje dla głównych segmentów tonażu:
Parametry techniczne 20-50 t (średnio-małe LF) 80-120 t (średni LF) 130-150 t (duże LF)
Pojemność nominalna 20-50 t/partię 80-120 t/partię 130-150 t/partię
Temperatura pracy 1550-1700°C 1600-1750°C 1650-1800°C
Dokładność kontroli temperatury ± 5°C ± 3°C ± 2°C
Prężnica elektrody 200-280 mm 300-350 mm 350-400 mm
Moc wejściowa 500-1500 kW 2000-4500 kW 5000-6500 kW
Argon Mieszanie Przepływ 00,8-2,5 Nm3/h 3-6 Nm3/h 6-8 Nm3/h
Stopień próżni (nieobowiązkowy) 10−1 Pa 10−2 Pa 10−3 Pa
Cykl rafinacji 25-50 minut 40-70 minut 50-90 minut
Wymagana powierzchnia podłogi 80-150 m2 180-250 m2 300-400 m2
Efekt odsiarczania S ≤ 0,008% S ≤ 0,005% S ≤ 0,003%

4. Scenariusze zastosowań

Piekarnik LF o pojemności 20-150 t jest szeroko stosowany w produkcji metalurgicznej wysokiej jakości, przy czym wybór tonażu jest dostosowany do rodzaju produktu i wielkości partii:
Segment tonażowy Typowe zastosowanie Produkty końcowe
20-50 t - produkcja małych partii stali specjalnej (czelika, stali narzędziowej).

- rafinacja stopów nieżelaznych (stopy niklu i kobaltu do akumulatorów nowych źródeł energii, stopy tytanu do przemysłu lotniczego).

- Badania i rozwój materiałów o wysokich właściwościach (czela odporna na ciepło do pieców przemysłowych).		 - stal ścierowana (H13), stal narzędziowa dużych prędkości (W6Mo5Cr4V2).

- ingotów z stopów niklu, kości titanu.

- elementy grzewcze pieców przemysłowych (1Cr18Ni9Ti).
80-120 t - masowa produkcja stali motoryzacyjnej ( stalowa oś, stalowa przekładnia).

- Rafinowanie stali nierdzewnej (304, 316L) i stali do maszyn budowlanych.

- Dostawa stali stopionej do średnich linii odlewu ciągłego (szerokość płyty 1200-1800 mm).		 - Stal z przekładni samochodowych (20CrMnTiH), stali osiowej (40Cr).

- Płyty/rury ze stali nierdzewnej (304), stal z wyciągów koparek (Q690).

- Odlewy średniej wielkości (kolczyki z płaszczyków wiatrowych).
130-150 t - Produkcja na dużą skalę stali wysokiej klasy ( stalowa dla kolei dużych prędkości, stalowa dla statków morskich).

- rafinacja stali maszynowej ciężkiej (oczel z urządzeń wydobywczych, wielkoobciążna stal).

- dopasowanie do dużych maszyn do odlewania ciągłego (szerokość płyty ≥ 2000 mm).		 - Stal kolejowa kolejowa dużych prędkości (U75V), stalowa platforma morska (EH36).

- Stalowe wiadra do łopatek górniczych (NM450), stali o dużych łożyskach (GCr15)

- duże blachy stalowe do mostów (Q370qE).

5. Korzyści operacyjne

W porównaniu z urządzeniami do pierwotnego topienia (konwerterami, piecami łukowymi elektrycznymi) i innymi urządzeniami do rafinacji wtórnej (odgazownikami RH) piecz LF o pojemności 20-150 t oferuje wyjątkowe zalety:
  1. Duża elastyczność procesów: Wspiera rafinację atmosferyczną, odgazowanie próżniowe i stopniowanie; może być dostosowywany do różnych gatunków stali (np. stali niskoemisyjnej, stali o wysokim stopniu stopu) bez większych modyfikacji sprzętu.
  2. Wysoka precyzja rafinacji: Osiąga ścisłą kontrolę temperatury (± 2-5°C) i składu (błąd jednolitości ≤ 0,05%), zmniejsza zanieczyszczenia (H ≤ 2 ppm, S ≤ 0,003%) w celu spełnienia wysokiej klasy standardów materiałów (np. stal lotnicza).
  3. Wydajność energetyczna i przyjaźń dla środowiska: W porównaniu z ponownym topieniem w piecach łukowych elektrycznych, pieca LF oszczędzają 30-50% energii; zamknięty system usuwania pyłu zapewnia emisję pyłu ≤10mg/m3,Zgodność z krajowymi przepisami ochrony środowiska (e.g., China's GB 28664-2012).
  4. Efektywność kosztowa: W przypadku średnich do dużych partii, piec LF o pojemności 80-150 t umożliwia ciągłą produkcję, zmniejszając zużycie energii jednostkowe i koszty pracy; model o pojemności 20-50 t jest ekonomiczny dla stali specjalnej o małych partiach,unikanie marnotrawstwa nadmiaru mocy produkcyjnych.

6Kluczowe punkty konserwacji i bezpieczeństwa

Aby zapewnić długotrwałe stabilne działanie pieca LF o pojemności 20-150 t, niezbędne są regularne środki konserwacji i bezpieczeństwa:
  • Włókna ogniotrwałe: sprawdzać grubość warstwy roboczej łodyg co 5-10 partii; wymieniać cegły magnezowo-węglowe, gdy grubość zmniejszy się o 50% (w celu zapobiegania wyciekom stopionej stali).stosować ultradźwiękowe mierniki grubości do badań nieniszczących.
  • Elektrody: monitorować zużycie elektrody; wymieniać elektrody, gdy długość jest mniejsza niż 1/3 oryginalnej (w celu uniknięcia niestabilnego łuku i pęknięcia elektrody).
  • System chłodzenia wodnym: co 3 miesiące wypłukać rurociągi wody chłodzącej w celu usunięcia łusek; zainstalować przepływomierze i czujniki temperatury (wywołać awaryjne wyłączenie, jeśli przepływ spadnie o 20% lub temperatura przekroczy 60°C).
  • Zabezpieczenia: Wyposażenie w wiele zabezpieczeń bezpieczeństwa:
    • Ochrona przed obniżeniem elektrody (przerywa obniżanie się, jeśli elektroda dotyka stopionej stali).
    • Ochrona przed nadmiernym obciążeniem pochylenia łodyg (zapobiega przechyleniu powyżej bezpiecznego kąta).
    • Alarm przecieku gazu (dla układów argonowych/próżniowych) z automatycznymi zaworami odcinającymi.


Główne zastosowania: piece do rafinacji łodzi mogą być wykorzystywane do rafinacji stopionej stali pierwotnego pieca rafinacyjnego (piece łukowe elektryczne, piece otwarte, konwerter),który jest ważnym urządzeniem metalurgicznym do spełnienia wymagań ciągłego odlewania i ciągłego walcowania.


Zastosowanie:


Piece LF 20-150t Piece do rafinacji z łodygą 0

Pieczarz rafinacyjny Ladle jest używany do rafinacji stopionej stali z pierwotnego pieca stopienia (piec łukowy elektryczny, piec indukcyjna, konwerter itp.),Tymczasem mają funkcję regulacji temperatury stopionej stali, i być
Bufor całego procesu. Opisany jest jako dusza najlepszej linii produkcyjnej (pierwotny pieczar + LF + CCM). Jest szeroko stosowany w rafinacji rodzajów stali,o pojemności nieprzekraczającej 10 W, stali stopowej, stali narzędziowej, stali sprężynowej, stali węglowej itp.

cechy urządzeń: urządzenia z ogrzewaniem łukowym w atmosferze, odgazowaniem pod próżnią, podmuchem argonowym, podmuchem drutów tlenowych, ciśnieniem atmosferycznym lub pod prysznicem, pomiarem temperatury,pobieranie próbek, kamera telewizyjna, obserwacja częstotliwości i inne funkcje.


Skład sprzętu:
1. Kołka i wóz kołka;
2. Urządzenie grzewcze (tryb sterowania elektrodą: sterowanie ręczne lub sterowanie automatyczne mikrokomputerem. Stosowane są oszczędne w energii krótkie oczko i przewodzące ramię poprzeczne);
3. System próżni i wykrywania;
4System hydrauliczny i zawór sterujący:
5Argon, tlen, sprężone powietrze i systemy wody chłodzącej;
6. System sterowania elektrycznego (kontrola PLC i wyświetlacz CRT imitujący obraz)
7- System wysokiego napięcia i silnego prądu;
8Duże przewody prądu.


Specyfikacja:


Piece LF 20-150t Piece do rafinacji z łodygą 1


Nasze usługi:


1. dostosować zgodnie z wymaganiami i zapewnić skuteczne cytat.

2Mamy profesjonalnych inżynierów, którzy zaprojektują dla ciebie plan.

3Nasz zespół zapewni profesjonalne porady i pomoc w całym projekcie.

4Nasza fabryka jest zawsze gotowa na wizyty terenowe.

5Zapewnienie wysokiej jakości obsługi posprzedażowej.


tagi:

Piece do topienia

Piece żelaza niklowego

Piece elektryczne