Niedawno, pierwszy na świecie zestaw pieca elektrycznego do izolacji i buforowania suchej granulacji żużla, zaprojektowany i niezależnie opracowany przez naszą firmę dla pewnego przedsiębiorstwa w Anyang, został pomyślnie uruchomiony w bazie Anyang. Wdrożenie tego urządzenia nie tylko wypełnia lukę technologiczną w globalnym obszarze obróbki żużla w wysokiej temperaturze, ale także osiąga liczne przełomy w zakresie wykorzystania zasobów żużla, odzysku ciepła odpadowego oraz ochrony środowiska i redukcji emisji, dostarczając „chińskie rozwiązanie” dla zielonej i niskoemisyjnej transformacji przemysłu stalowego.
Jako kluczowe urządzenie do ochrony środowiska i wykorzystania zasobów w procesie produkcji stali, tradycyjna obróbka żużla od dawna boryka się z problemami branżowymi „wysokiego zużycia wody, wysokiego zanieczyszczenia i niskiej wydajności”. Dane pokazują, że tradycyjny proces płukania żużla wodą zużywa około 10 ton wody obiegowej na tonę żużla, odparowuje 1 tonę zasobów wodnych i generuje dużą ilość pary zawierającej zanieczyszczenia, która jest bezpośrednio odprowadzana i staje się jednym z ważnych źródeł smogu atmosferycznego; Jednocześnie zawartość wilgoci w żużlu sięga 30%, a do późniejszego mielenia wymagane jest dodatkowe suszenie gazem. Zużycie energii elektrycznej na mielenie żużla na tonę sięga 35 kWh, co prowadzi do poważnego marnotrawstwa zasobów i energii. Jednak proces suchego żużla z gorącym rozpryskiem ma problemy takie jak duże zajęcie terenu, niska wartość użytkowa żużla i całkowite marnowanie ciepła odpadowego, a branża pilnie potrzebuje rewolucyjnych przełomów technologicznych.
Nasz zespół badawczo-rozwojowy z powodzeniem zbudował to innowacyjne urządzenie po latach przełomów technicznych, integrując wiele kluczowych technologii, takich jak suszenie natryskowe wodą pod wysokim ciśnieniem, odzysk ciepła odpadowego w wysokiej temperaturze, inteligentna izolacja termiczna i buforowanie. Piec elektryczny przyjmuje złożony proces „transformacji obejściowej + buforowania izolacji + suchej granulacji”, który ulepsza oryginalny system produkcyjny, zachowując go, a budowa i konserwacja nie wpływają na normalną produkcję. Jego główne zalety odzwierciedlają się w trzech wymiarach: po pierwsze, ekstremalna ochrona środowiska, brak potrzeby dużej ilości zasobów wodnych w całym procesie, unikanie zanieczyszczeń białym dymem spowodowanych płukaniem wodą i zagrożeń bezpieczeństwa związanych z oblodzeniem sprzętu, osiągnięcie bliskich zeru emisji i czystych operacji w miejscu produkcji; Po drugie, efektywne wykorzystanie zasobów. Żużel jest granulowany w ultra-drobny proszek za pomocą technologii natrysku wodą pod wysokim ciśnieniem, a wielkość cząstek może być precyzyjnie kontrolowana. Produkt może być bezpośrednio stosowany jako wysokiej klasy materiały, takie jak szkło, ceramika, keramzyt, a jego wartość użytkowa jest kilkakrotnie wyższa niż w przypadku tradycyjnego żużla wodnego; Trzeci przełom dotyczy odzysku ciepła odpadowego, który w innowacyjny sposób odzyskuje parę o temperaturze 650 °C i ciepło odpadowe w postaci granulatu. Jedna tona żużla może wygenerować ponad 100 kWh energii elektrycznej, a także może synergicznie oczyszczać ścieki przemysłowe, takie jak ścieki koksownicze i stężona woda solna, osiągając cel „zamiany odpadów w skarb”.
Zgodnie z danymi testów na miejscu, po uruchomieniu urządzenia, jego roczna zdolność przetwarzania żużla może osiągnąć setki tysięcy ton i może przynieść bezpośrednie korzyści ekonomiczne w wysokości ponad 10 milionów juanów rocznie: przychody z wytwarzania energii z ciepła odpadowego, sprzedaż wysokiej klasy produktów żużlowych i przychody z oczyszczania ścieków stanowią potrójny punkt wzrostu zysku. W porównaniu z tradycyjnym rzemiosłem, może zmniejszyć zużycie wody o 1,5 miliona ton rocznie, obniżyć emisję dwutlenku węgla i całkowicie rozwiązać problemy środowiskowe i marnotrawstwo zasobów, które od dawna trapią branżę. Kierownik projektu firmy w Anyang stwierdził, że płynna produkcja tego urządzenia nie tylko znacznie poprawiła poziom zielonej produkcji firmy, ale także zwiększyła konkurencyjność rynkową produktu poprzez modernizację technologiczną, wyznaczając punkt odniesienia dla transformacji i modernizacji regionalnego przemysłu stalowego.
Jako innowacyjne osiągnięcie w przemyśle wytwórczym sprzętu od 0 do 1, pomyślna produkcja pierwszego na świecie zestawu pieca elektrycznego do izolacji i buforowania suchej granulacji żużla oznacza przełom Chin w dziedzinie obróbki żużla w wysokiej temperaturze z monopolu technologii zagranicznej i osiągnięcie skoku od „naśladowania” do „prowadzenia”. Nasza firma wykorzysta tę produkcję jako okazję do ciągłego pogłębiania iteracji technologicznych i promocji industrializacji, promowania wdrażania i stosowania bardziej ekologicznego i energooszczędnego sprzętu oraz wniesienia wkładu chińskiej siły inteligentnej produkcji w realizację celu „podwójnego węgla” i wysokiej jakości rozwoju w globalnej dziedzinie przemysłowej.