Tło projektu
Huty stali zrzucają duże ilości gorącego żużla, który przenosi znaczną ilość ciepła jawnego. Zamiast chłodzić go i składować na wysypisku, żużel można podgrzać, przygotować i przetworzyć na wełnę mineralną. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. dostarczyła linię pieca do podgrzewania gorącego żużla o mocy 4000 kVA dla Weifang Special Steel właśnie w tym celu.
Zakres wyposażenia
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ pieca | Piec do podgrzewania gorącego żużla |
| Moc znamionowa | 4000 kVA |
| Zasilanie | Piec szybowy / żużel stalowniczy z kondycjonerami |
| Wyjście | Stopiony materiał do formowania włókien wełny mineralnej |
| Powiązany sprzęt | Piec do wełny mineralnej, piec do obróbki żużla, koryto |
Zapis budowy i instalacji
- Prace fundamentowe - wykonano fundament pieca i osadzono śruby kotwiące zgodnie z tolerancją rysunkową
- Dno pieca - ułożono kratownicę z dwuteowników oraz zainstalowano i przetestowano rury chłodzące wodą dna
- Montaż płaszcza - podniesiono i ustawiono połówki płaszcza, wyrównano i zamocowano korpus pieca
- Elementy grzejne i elektrody - zainstalowano system elektrod i przyłącze zasilania
- System wodny - przepłukano obiegi chłodzące, przeprowadzono próbę ciśnieniową i zweryfikowano przepływ
- Próba gorąca - załadowano żużel, dostosowano temperaturę i przepływ stopionego materiału do jednostki włókienniczej do momentu stabilizacji
Wyniki eksploatacji
Po uruchomieniu linia o mocy 4000 kVA pracuje w normalnej produkcji, przyjmując gorący żużel bezpośrednio z huty stali i dostarczając przygotowany stopiony materiał do jednostki wełny mineralnej. Kluczowe korzyści odnotowane przez klienta:
- Koszt utylizacji żużla zamieniony na produkt z wełny mineralnej nadający się do sprzedaży
- Zmniejszone zapotrzebowanie na paliwo zewnętrzne, ponieważ żużel jest dostarczany już w postaci stopionej
- Stabilna temperatura stopionego materiału na wirówce, poprawiająca jakość i wydajność włókien
- Niższy ogólny ślad węglowy w porównaniu z topieniem w piecu koksowniczym na zimnych wsadowych
Dlaczego Chengda
Obsługa gorącego żużla jest bezkompromisowa: szok termiczny, agresywna chemia i ciągła praca. Konstrukcja Chengda wykorzystuje sprawdzone elementy chłodzone wodą, wymienne sekcje zużywające się i duże marginesy chłodzenia, dzięki czemu konserwacja może być planowana, a nie wymuszona awarią.
Zakres dostawy
Chengda dostarczyła sam piec, system elektrod i zasilania, obiegi chłodzenia wodnego, sterowanie i aparaturę kontrolno-pomiarową, rysunki instalacyjne i wsparcie przy uruchomieniu, a także szkolenie operatorów w zakresie ładowania gorącego żużla i kondycjonowania stopionego materiału.
Integracja z hutą stali
Piec jest połączony z trasą transportu żużla huty stali: kadzie lub wagony żużlowe dostarczają gorący żużel bezpośrednio do punktu ładowania, a piec przechowuje i kondycjonuje stopiony materiał przed jego przepływem do linii włókienniczej. Takie rozwiązanie minimalizuje energię potrzebną do ponownego topienia i utrzymuje zakład wełny niezależnym od harmonogramu produkcji stali w określonym oknie buforowym.
Jakość, ciśnienie i przepływ wody chłodzącej są stale monitorowane, co chroni panele chłodzone wodą podczas cykli termicznych.